熱軋無縫鋼管的制備流程及經(jīng)驗：

　　一般用無縫鋼管：是用10,、20,、30,、35,、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn,、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr,、30CrMnSi,、45Mn2,、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的,。10,、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45,、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,，如汽車、拖拉機的受力零件,。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗,。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨,。

　　1.熱軋無縫管熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫

　　2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫

　　計算公式：(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)