滲硼時間對45#鋼固體粉末滲硼滲層組織與性能的影響

  滲硼是一種材料表面強化的化學(xué)熱處理技術(shù),,通過擴散的硼和基體材料在相應(yīng)溫度下可形成由一個或多個金屬間化合物相組成的硼化物層,,顯著地提高基體的表面硬度和耐磨性,從而極大地延長其使用壽命。滲硼一般應(yīng)用于各種耐磨,、耐蝕件的表面處理,,不僅適合于鋼鐵材料,,例如,,碳素結(jié)構(gòu)鋼,、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐磨板等,,也適合于鋁合金,,甚至鈦合金。作為改善材料耐磨性的一種非常有效手段,,滲硼技術(shù)研究與應(yīng)用獲得了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注,。到目前為止,已經(jīng)出現(xiàn)了固體法,、熔鹽浸漬法,、膏劑法、熔鹽電解法,。其中,目前固體滲硼獲得國內(nèi)外普遍認(rèn)可,。這是因為固體滲硼與其他滲硼工藝相比具有許多優(yōu)點,。特別是粉末滲硼工藝的操作簡單,具有不需要特殊設(shè)備,,采用普通電,、氣、煤加熱爐均可,,滲后工件不需清洗,、滲劑重復(fù)使用性好、成本較低和滲層厚度與組織易控制等優(yōu)點,?;诖耍疚囊?5#鋼為基材,,對其表面進行固體粉末滲硼,,探討滲層生長行為及滲硼時間與滲層組織及性能的關(guān)系。

  實驗材料采用45#鋼,,預(yù)先對其進行調(diào)質(zhì)處理,,去除氧化皮,制成10mm×10mm×10mm的試樣,。固體顆粒滲硼劑分別選取碳化硼,、氟硼酸鉀,其中硼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為5%,。將表面磨光的試樣與滲硼劑置于不銹鋼圓罐,,再將滲罐放入中溫箱式電阻爐內(nèi)加熱,滲硼工藝為加熱到850℃分別保溫2,、4,、5和6h后淬火并及時低溫回火。

  45#鋼經(jīng)固體粉末滲硼可得到一定厚度、組織致密的滲硼層,,滲硼層由硼化物Fe2B構(gòu)成,,硼化物以長短不齊的方式垂直楔入基體形成連續(xù)針齒狀層,與基體牢固結(jié)合,。隨滲硼時間延長,,滲層厚度先快速增大后緩慢增加。在滲硼初期,,滲層的增幅較大,,隨著時間的延長,增幅變得緩和,。滲層生長動力學(xué)符合拋物線規(guī)律,。滲硼顯著提高了45#鋼表面硬度和耐磨性,且隨滲硼時間延長,,顯微硬度和耐磨性也有所增加,。滲硼層顯微硬度隨滲層深度增加,先開始有所增加后出現(xiàn)明顯降低,,最后趨于平緩,。