在TRIP鋼發(fā)展的過程中，各國學(xué)者提出使用鋁代硅來改善熱軋鋼板的表面質(zhì)量和冷軋鋼板的涂層性能降低的問題。然而由于鋁不能提供與硅相同的固溶強化作用,，會導(dǎo)致抗拉性能降低,。將碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加到0.4％左右，可使強度達(dá)到1000MPa以上,，但會嚴(yán)重影響焊接性能,；若在最終組織中添加少量鉬，可提高強度,，但損失了韌性和成型性,。

　　因此，合理地設(shè)計TRIP鋼的成分以及制定相應(yīng)的工藝,，仍然是TRIP鋼發(fā)展的主要方向,。磷的強化效果好且能有效地抑制滲碳體形成，也能固溶強化鐵素體和奧氏體,。因此可以在TRIP鋼中添加適當(dāng)?shù)牧?，以提高其強度和塑性，但加入量不能超過一定量,，否則會導(dǎo)致鋼出現(xiàn)冷脆傾向,，對焊接性能不利。

　　軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室的侯曉英等人通過實驗室熱軋試驗,，研究了不同終軋溫度下0.2C-1.9Mn-0.5Si-0.08P系熱軋TRIP鋼的組織特征及性能特點,，結(jié)果表明：終軋溫度由900℃降低到790℃鐵素體體積分?jǐn)?shù)增加，貝氏體體積分?jǐn)?shù)降低,，殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)變化不太明顯,；終軋溫度900和820℃時，得到貝氏體為基體的室溫組織,；終軋溫度降低到790℃時,，低溫變形促進(jìn)了奧氏體到鐵素體的相變率，基體組織尺寸為約4.5m的細(xì)小均勻的等軸狀鐵素體晶粒,，而且存在大量位錯,。與其他工藝相比，終軋溫度790℃時具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能：抗拉強度825MPa,，斷后總伸長率21.5%,，屈強比0.64。