L459MS+N08825復(fù)合板軋制工藝研究

  不銹鋼復(fù)合板是一種新型材料,,它兼具了不銹鋼,、碳鋼性能的優(yōu)勢(shì),并且具有良好的耐腐蝕耐熱性能,,更重要的是成本大幅下降,,已被廣泛應(yīng)用于壓力容器、海水淡化等設(shè)備。當(dāng)今世界戰(zhàn)略原材料資源短缺,,能源不足,,節(jié)約貴金屬或?qū)で蟠貌牧希档湍芎?,開辟新能源,,已成為世界性的重大課題。因此,,復(fù)合材料作為現(xiàn)代化的重要材料之一,,正在蓬勃發(fā)展,成為當(dāng)今材料科學(xué)的研究熱點(diǎn)之一,。

  熱軋復(fù)合法是將待復(fù)合的金屬坯料加熱到一定溫度,,對(duì)其施加大的壓下量進(jìn)行軋制變形,在熱和力的共同作用下使不同金屬復(fù)合的一種工藝方法,。熱軋復(fù)合法的優(yōu)點(diǎn)有:軋制力較小,,對(duì)軋機(jī)的要求不高;工藝簡(jiǎn)單,,成本低,;界面結(jié)合牢固。

  科研人員采用熱軋復(fù)合法,,將管線鋼L450MS與N08825奧氏體鎳基合金軋制為34.4,、50.4mm厚的復(fù)合板。復(fù)合板生產(chǎn)工藝流程為:組坯→加熱→粗軋→精軋→ACC控冷→精整→剪切→入庫,。

  加熱工藝必須嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛,,保證微正壓燒鋼和鋼坯上下表面溫度均勻,以保證鋼坯充分燒透及原始奧氏體晶粒不會(huì)過分長(zhǎng)大,,為下一步細(xì)化晶粒提供條件,;并且加熱溫度不能過高,以保證鐵皮易去除,,為后續(xù)復(fù)合板表面質(zhì)量提供保證,。

  通過軋后控冷,可以保證變形后奧氏體形態(tài),,避免奧氏體晶粒長(zhǎng)大,,保證變形位錯(cuò),促使奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變過程中鐵素體的細(xì)化,,從而達(dá)到提高鋼板強(qiáng)度的目的,,原始鋼板晶粒細(xì)化的同時(shí)通過提高冷卻速率細(xì)化晶粒。

  采用熱軋復(fù)合法,,做到了以下幾點(diǎn):

 ?。?)L459MS管線鋼+N08825奧氏體鎳基合金復(fù)合板,,鋼板屈服強(qiáng)度為484~542MPa,抗拉強(qiáng)度為544~593MPa,,伸長(zhǎng)率為45%~50%,,-30℃縱向沖擊達(dá)300J以上;
 ?。?)通過合理的軋制工藝,、堆冷工藝,采用晶粒細(xì)化,、固溶強(qiáng)化,、析出強(qiáng)化等手段可得到性能優(yōu)異的奧氏體鎳基合金復(fù)合鋼板,其夾雜物級(jí)別較低,,無明顯帶狀組織,,針狀鐵素體含量較高,塑性較好,;
 ?。?)復(fù)合板軋制采用兩階段晾鋼軋制,晾鋼過程注意擺動(dòng),,避免產(chǎn)生黑印,,造成鋼板溫度不均;軋制過程必須充分保證精軋過程壓下量均勻,,加大道次變形量,,有助于增加奧氏體晶粒中的滑移帶和位錯(cuò)密度,增加有效晶界面積,,從而增加鐵素體形核部位,,細(xì)化鐵素體晶粒。
 ?。?)L459MS管線鋼+N08825奧氏體鎳基合金復(fù)合板結(jié)合界面純凈、平直,、無氣孔,,表明兩者復(fù)合較好,既保留了不銹鋼的耐腐蝕,、耐磨,、抗磁的性能以及外表美觀的特點(diǎn),又兼有管線鋼良好的可焊性,、成形性,、拉伸性、導(dǎo)熱性等特點(diǎn),,提高了其抗腐蝕能力,,延長(zhǎng)了其使用壽命,,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。