焊接夾渣
產(chǎn)生原因：
1）打底焊后清根不徹底,，致使在快速熱焊時(shí)，未能使根部熔渣完全溢出；
2）打底焊清根的方法不當(dāng),，使根部焊道兩側(cè)溝槽過深，呈現(xiàn)“W”狀,。在快速熱焊時(shí),，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣；
3）在6點(diǎn)鐘位置收弧過快也易產(chǎn)生夾渣,。
防止措施：
打底焊后使用砂輪清渣,，清根要徹底，每個(gè)接頭點(diǎn)一定要打平,。清根時(shí)要將根焊道清成“U”形槽,，避免清成“W”形槽。6點(diǎn)鐘收弧時(shí)要將熔池填滿后,，再運(yùn)弧到成形的焊縫上進(jìn)行收弧,，要采用平甩法熄弧。
焊接氣孔
產(chǎn)生原因：
1）蓋面焊時(shí),，熔池過熱,，吸附大量的周邊空氣；
2）蓋面焊時(shí),，焊條擺動(dòng)幅度太大,，熔池保護(hù)不良；
3）根部間隙過小,，容易產(chǎn)生根部針形氣泡,；
4）焊條未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完或長時(shí)間暴露在空氣中。
防止措施：
1）蓋面時(shí),，電流不要太大,，采用小電流、短電弧,、快焊速焊接,，避免過熱現(xiàn)象，防止表面氣孔,。
2）焊接時(shí)采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條技術(shù),，否則將使熔池超前，易造成長時(shí)間短路及焊條粘在焊道上,，對脫氧不利,，易產(chǎn)生氣孔，但是焊條擺動(dòng)寬度不應(yīng)超過焊條直徑兩倍，否則也易產(chǎn)生氣孔,。
3）防止組對間隙過小,，由于組對間隙過小，在焊接時(shí)造成過大的母材稀釋作用,，而妨礙排氣,，致使形成根部狀氣泡。
4）焊條在使用過程中,，要存放在焊條保溫筒內(nèi),，要隨用隨取，嚴(yán)禁焊條暴露在外,，以防止焊條受潮,。
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