陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒二車間成功組織實施Φ25兩切分試軋工作，經(jīng)小批量試軋后，工藝在線控制過程順行,，產(chǎn)品外形尺寸,、性能均符合質(zhì)量標準要求，順利實現(xiàn)工藝開發(fā)成果的快速轉(zhuǎn)化,。

　　相較于傳統(tǒng)單線軋制，Φ25兩切軋制具有產(chǎn)量高、噸鋼成本低等特點,，對進一步釋放產(chǎn)能、推進治虧創(chuàng)效有著重要意義,。12月初,，軋鋼廠通過借鑒自身Φ22兩切分軋制經(jīng)驗，積極開展了Φ25切分工藝方案,、備件加工等試軋準備工作,，并于11月26日調(diào)裝上線。通過在線孔型,、料型尺寸,、過程控制等關(guān)鍵參數(shù)進行不斷優(yōu)化調(diào)整，確保了產(chǎn)品外觀性能的持續(xù)穩(wěn)定,。

　　該工藝一次性開發(fā)成功后,，立即轉(zhuǎn)入批量軋制,。從工藝開發(fā)到規(guī)格下線，在線三天共計完成產(chǎn)量1.1萬噸,，基本達到預期目標,。同時，機時產(chǎn)量210噸以上,，最高班產(chǎn)達1430噸,，均超出該規(guī)格單線軋制最好水平。