目前市場上輸水輸氣管材主要有球墨鑄管、灰鑄鐵管,、PCCP管,、塑料管、鋼管等,，由于球墨鑄鐵管具有高強度,、高韌性、抗耐腐蝕性能強等優(yōu)勢,，已經(jīng)成為城市輸水工程的首選管材,。國內(nèi)企業(yè)在離心球磨鑄鐵管的球化處理的方式上各有不同,，主要有沖入法、喂絲法,、轉(zhuǎn)包法和噴鎂法等,。

　　1、沖入法

　　球化劑及加入量：wMg＝7%~9%,、wRE＝1%~3%,、wSi＝40%~44%，加入量1.4%~1.7% 工藝特點：設備簡單,，操作方便,，鎂吸收率中等，煙塵閃光較嚴重,。沖入法由于生產(chǎn)方式較為粗放,、對環(huán)境污染較大已基本被淘汰。

　　2,、喂絲法

　　球化劑及加入量：

　　1）鎂合金線（wMg＝20%~35%,，加入量為22~25m/t）；
　　2）純鎂線（純鎂鋁粒,，wMg＝90%~92%，加入量為32~35m/t）,。

　　工藝特點：喂絲球化法是采用鐵皮包裹球化劑的芯線,，再用喂絲機定速、定量地輸入鐵水,，這種球化環(huán)保且生產(chǎn)組織靈活,，適用于大批量生產(chǎn)，但生產(chǎn)成本高,。

　　3,、轉(zhuǎn)包法

　　球化劑及加入量：純鎂或鎂焦加入量0.10%~0.13%。

　　工藝特點：鎂吸收率較高,，煙塵及鎂光較輕,，可處理高硫（約0.15%）鐵液，設備費用較高操作較復雜,。石墨隔板壽命較短,，要求每小時至少應處理5包以上。純鎂轉(zhuǎn)包球化法易于除塵,，成本低,，適用于大批量生產(chǎn)模式，但設備費用高,，操作繁雜,，工人勞動強度大,，人工成本高。

　　4,、噴鎂法

　　球化劑及加入量：純鎂（鈍化鎂粒,，wMg≥90%），加入量（質(zhì)量分數(shù)）0.14%~0.20%,。

　　工藝特點：噴鎂法由于自動化程度較高,，大大降低工人勞動強度，球化節(jié)奏快,，生產(chǎn)效率高,，能夠滿足高效離心機生產(chǎn)節(jié)奏，適應大批量生產(chǎn)的需要,；同時,，因作為球化劑的鎂粒加入量較少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點而成為目前的主要球化工藝,。