Incoloy825合金是一種添加了Mo,、Cu,、Ti、Al,、Mn和Si的Ni-Fe-Cr基固溶強化高溫合金,，它可在還原性和氧化性介質(zhì)中使用。Incoloy825高溫合金具有抗Cl-應(yīng)力腐蝕開裂,，抗點蝕,、縫隙腐蝕以及其他多種腐蝕性溶液的能力,。此外，在550℃高溫環(huán)境下使用也能保持良好的力學(xué)性能,，因而廣泛應(yīng)用于航空航天,、能源、化工和交通運輸?shù)阮I(lǐng)域,。隨著Incoloy825合金需求量的大幅增加,，針對該合金的連鑄工藝技術(shù)的開發(fā)成為實現(xiàn)其大批量生產(chǎn)的重要手段。但是在連鑄生產(chǎn)中,，由于Incoloy825合金元素含量高,，且在連鑄過程中鑄坯內(nèi)部的溫度和溶質(zhì)濃度分布不均勻，會促使鑄坯內(nèi)部產(chǎn)生嚴重的偏析和晶粒粗大等問題,。為消除偏析對合金的危害,，在鑄坯的后續(xù)加工中要進行熱處理等工序，不但消耗大量能源而且也延長了生產(chǎn)周期,。

　　電磁攪拌技術(shù)是對金屬凝固過程進行控制的一種有效手段。其原理是利用電磁力來強化液穴中金屬液的運動,，從而影響金屬液凝固過程中的流動,、傳熱和遷移過程，減少柱狀晶組織并增加等軸晶含量,，減小成分偏析,，從而達到改善鑄坯質(zhì)量的目的。目前電磁攪拌技術(shù)已經(jīng)成功地應(yīng)用于多種合金的連鑄過程中并取得良好的效果,。因此,，科研人員通過在Incoloy825高溫合金的凝固過程中施加水平線性電磁攪拌，研究了電磁攪拌對Incoloy825高溫合金組織及元素偏析的影響,。

　　試驗用Incoloy825合金的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù),，%）為：Ni39.1，Cr22.5,，Mo3.51,，Al0.12%，Ti0.709,，Mn0.506,，Si0.203，Cu2.15,，C0.018,，P0.021，S0.017,，余量為Fe,。將棒材切成多段,，放入中頻感應(yīng)爐中熔煉，在1460℃時澆入試驗裝置內(nèi)并蓋上保溫材料,，同時通入Ar氣,，得到尺寸為120mm×80mm×130mm的鑄坯。試驗裝置采用水冷銅模進行單側(cè)冷卻并利用水平線性電磁攪拌器放置于水冷銅模同側(cè)進行,。因為實際生產(chǎn)的Incoloy825合金連鑄坯主要為板坯,，板坯連鑄機結(jié)晶器的寬厚比大，不適合采用旋轉(zhuǎn)型電磁攪拌,，因而一般采用水平線性電磁攪拌,。試驗結(jié)果如下：

　　（1）在Incoloy825高溫合金的凝固過程中,，施加電磁攪拌可以有效地細化合金的晶粒組織并增加等軸晶含量,。當(dāng)電磁攪拌電流強度從150A增加到300A時，中心等軸晶的平均晶粒尺寸進一步細化,，從300μm減小至210μm,，同時中心等軸晶含量由66.7%增加到77.5%。
　?。?）未施加電磁攪拌的鑄坯內(nèi)部C元素宏觀偏析嚴重,，在施加電磁攪拌后，鑄坯內(nèi)的冷卻速率增加,，導(dǎo)致二次枝晶臂間距減小,，抑制了C元素的宏觀偏析程度。此外,，電流強度的增加進一步抑制了鑄坯內(nèi)部C元素的宏觀偏析,。
　　（3）未施加電磁攪拌時,，鑄坯內(nèi)部各元素均有不同程度的微觀偏析,，最為嚴重的是Ti元素。施加電磁攪拌后,，鑄坯內(nèi)部各元素微觀偏析比減小,，且隨著電流強度的增加，微觀偏析程度明顯減輕,，鑄坯質(zhì)量得到明顯改善,。