目前中國高強度鋼筋生產(chǎn)主要采用微合金化,、超細晶粒和余熱處理三種工藝,。

　　微合金化鋼筋主要是指通過在鋼水中添加微量釩、鈮、鈦等合金元素,，通過這些微量元素的碳化物,、氮化物在鋼中的沉淀析出,，達到細化晶粒和沉淀析出強化的目的,，從而改善鋼筋性能。通過微合金化工藝生產(chǎn)的鋼筋,，具有強度高,、焊接性能好、抗震性能強的特點，是產(chǎn)品綜合性能較好的高強度鋼筋生產(chǎn)工藝,，但由于需要添加釩,、鈮、鈦等合金元素,，相應(yīng)會在一定程度增加生產(chǎn)成本,。

　　超細晶粒鋼筋是在國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(973計劃)超細晶粒鋼項目研究成果的基礎(chǔ)上，研究開發(fā)的高強度鋼筋生產(chǎn)工藝,。該工藝是在不需添加或少添加合金元素,，通過控軋控冷，利用形變誘導相變技術(shù),，獲得超細晶粒組織,，從而達到提高鋼筋強度的目的。該工藝由于減少添加合金元素,，生產(chǎn)成本相對較低，且節(jié)約資源,，但對焊接工藝有著嚴格的要求,。因為在焊接過程中，焊接熱影響區(qū)晶粒會長大,，從而使焊接接頭區(qū)域出現(xiàn)軟化,，強度降低。

　　余熱處理鋼筋是指普通鋼筋利用軋后高溫直接進行淬火,，然后利用鋼筋自身余熱進行自回火,，從而實現(xiàn)提高強度的目的。但其可焊性,、機械連接性能和施工適用性能較低,，應(yīng)用范圍受到限制，一般只適用于對變形性能及加工性能要求不高的構(gòu)件中,，如基礎(chǔ),、大體積混凝土、樓板,、墻體及次要的中小結(jié)構(gòu)件等,。

　　上述三種生產(chǎn)工藝各具優(yōu)勢，同時也都存在一定的不足,，因此如何優(yōu)化工藝,，取之所長，補之所短,，使生產(chǎn)出來的鋼筋產(chǎn)品具有高質(zhì)量,、低成本的特點，不但能夠滿足性能要求，同時也滿足經(jīng)濟方面的要求,，是當前高強度鋼筋生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問題,。