在轉(zhuǎn)爐→氬站→RH→連鑄工藝路線中,，由于不能像LF精煉那樣充分還原鋼包頂渣,，RH精煉結(jié)束后的鋼包頂渣仍然屬于氧化性渣,，渣中FeO向鋼中傳氧,，與鋼中鋁反應(yīng)產(chǎn)生Al2O3夾雜,，影響鋼水潔凈度,，嚴(yán)重的還會(huì)引起絮流,。此外,，在連鑄澆鑄后期,，由于渦流的存在,，使得大包頂渣被卷入鋼水，而在大包下渣檢測(cè)裝置未能有效控制下渣的情況下,，頂渣會(huì)進(jìn)入中包,，污染中間包鋼水甚至?xí)砣虢Y(jié)晶器鋼水，增加鑄坯大型夾雜物的含量,，影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　科研人員為考察鋼包頂渣改質(zhì)技術(shù)的使用效果，利用桶狀取樣器獲取RH精煉終點(diǎn),、中間包的鋼水試樣并取對(duì)應(yīng)的連鑄坯試樣,，采用ASPEXExplore型自動(dòng)掃描電鏡對(duì)比分析了改質(zhì)和不改質(zhì)工藝條件下RH→中包→鑄坯的夾雜物數(shù)量、類型,、尺寸,。

　　研究結(jié)果表明：鋼包頂渣改質(zhì)能有效降低爐渣氧化性、改善鋼水潔凈度,；2種工藝條件下的夾雜物主要類型為Al2O3,，TiOx-Al2O3和Oxides，不改質(zhì)工藝中的Oxides類型夾雜物的比例明顯高于改質(zhì)工藝,；改質(zhì)工藝中的鑄坯簇狀?yuàn)A雜物類型單一,，數(shù)量和尺寸較小，優(yōu)于不改質(zhì)工藝,。