酸洗耐磨板是以優(yōu)質(zhì)熱軋薄耐磨板為原料，經(jīng)酸洗機組去除氧化層,，切邊,、精整后，表面質(zhì)量和使用要求介于熱軋板和冷軋板之間,，相比于冷軋板成本低、性價比高,，是冷軋板理想的替代產(chǎn)品,，廣泛應(yīng)用在汽車、壓縮機,、機械制造,、零配件加工等行業(yè)。生產(chǎn)中其表面有時會出現(xiàn)橫折印缺陷,，即帶鋼表面可見許多不規(guī)則的,、垂直于帶鋼運行方向的條狀凹陷或凸起折痕，嚴重影響質(zhì)量的提高及應(yīng)用,。

　　分析認為,，耐磨板橫折印缺陷主要是由于低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼存在屈服平臺，且有明顯的上,、下屈服點,。在開卷時當(dāng)開卷張力過大或由彎變直過程變形量過大時,，帶鋼表面應(yīng)力達到或超過材料的屈服強度,，會引起耐磨板帶產(chǎn)生塑性變形，并且集中在某一區(qū)域進行,，從而形成凹凸不平的橫折印缺陷,。其控制措施是：

　　1、嚴格控制低碳鋼種C,、N 元素的含量,。碳含量一般取設(shè)計值下限，控制在0.03%左右,，氮含量一般控制在0.005%以下,。

　　2、適當(dāng)調(diào)整層流方式和卷取溫度,，提高帶鋼的屈服強度,。對普通冷軋料， 卷取溫度每降低30～50 ℃,，屈服強度可提高15～20 MPa,。

　　3、提高軋后帶鋼的板形質(zhì)量,， 均勻分布帶鋼橫截面的應(yīng)力,，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中。因帶鋼橫截面溫度存在差異,， 層流冷卻時,， 帶鋼橫向溫降不均，形成應(yīng)力差,，會導(dǎo)致橫折印缺陷的產(chǎn)生,。通過采取微中浪生產(chǎn)工藝，能有效解決此類問題,。

　　4,、控制開卷溫度在40 ℃以下。因溫度對鋼材強度有一定影響,，當(dāng)鋼材溫度在40～100 ℃范圍內(nèi)時,，其屈服強度下降趨勢比較明顯。實踐表明,，當(dāng)鋼卷開卷溫度控制在大約35 ℃時，帶鋼產(chǎn)生橫折印的概率明顯降低,。

　　5,、分卷線平整開卷時,，投入深彎輥,，可以使帶鋼橫截面的應(yīng)力趨于均勻，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中,。

　　綜上,，可以從消除屈服平臺、提高屈服強度,、降低開卷應(yīng)力等方面采取相應(yīng)措施,，消除耐磨板橫折印缺陷。