汽車高品質(zhì)齒輪用特殊鋼的要求

  高品質(zhì)齒輪鋼在品種多樣化,、易切削、環(huán)保,、低合金化降低成本,、低噪音、運行平穩(wěn),、鋼材均勻性好,、熱處理變形小等方面不斷發(fā)展。評價齒輪鋼的技術(shù)質(zhì)量特性值集中在淬透性,、純凈度,、晶粒度、帶狀組織等方面,。

 ?。?)淬透性

  淬透性的高低以及淬透性值的穩(wěn)定性是評價齒輪鋼質(zhì)量的重要指標(biāo)。淬透性帶控制的追求目標(biāo):≤3HRC,;

 ?。?)純凈度

  齒輪鋼的潔凈度對齒輪疲勞壽命的影響越來越受到關(guān)注。鋼中存在的氧化物和硫化物夾雜,、有害元素如N,、H、O,、P,、S等,降低鋼材的力學(xué)性能,,惡化鋼材的工藝性能,從而影響汽車滲碳齒輪的使用壽命,。

 ?、冽X輪鋼氧含量控制的追求目標(biāo):[O]≤10ppm;
 ?、诟咂焚|(zhì)齒輪鋼中禁止加Ti,,Ca,且規(guī)定鋼中Ti≤0.01%,、鋼中Ca≤0.0005%,;
 ?、鄯墙饘賷A雜物控制的追求目標(biāo):A≤2級、B≤2級,、C≤1級,、D≤1級;

 ?。?)晶粒度

  晶粒大小是齒輪鋼的一項重要指標(biāo),。齒輪鋼中細(xì)小均勻的奧氏體晶粒,淬火后得到細(xì)馬氏體組織,,明顯改善齒輪的疲勞性能,,同時減少齒輪熱處理后的變形量。細(xì)小均勻的奧氏體晶粒度對零件的強度,、韌性均有特殊貢獻(xiàn),。特別是對提高齒輪的斷裂韌性,增強齒輪的脆斷抗力具有重要意義,。齒輪鋼晶粒度要求≥6級,。目前國際上為獲得高溫(>960℃)滲碳齒輪鋼,冶煉時添加或復(fù)合添加微合金元素Nb,、V,、Zr等,在鋼中形成合金碳氮化物,,鋼的晶粒度≥8級,。

  (4)帶狀組織

  帶狀組織是鋼的組織缺陷,。對齒輪鋼而言,,嚴(yán)重的帶狀組織將影響滲碳的均勻性,增加淬火變形程度,,使?jié)B碳齒輪尺寸精度差,。因此,齒輪鋼的帶狀組織控制的追求目標(biāo)是不大于2級,。