坑包是沖壓覆蓋件常見的質(zhì)量缺陷之一??影a(chǎn)生的因素有很多種:包括模具維護,、生產(chǎn)控制,、環(huán)境潔凈度等??影拇嬖趪乐赜绊懥塑嚿砀采w件油漆后的外觀質(zhì)量,,大面積的坑包還會影響制件強度、疲勞度,、是難以修復(fù)的,。
坑包主要是通過目視,、光照涂油檢查,、手感觸摸,、柔性砂網(wǎng)打磨,、油石打磨等方法來鑒別,應(yīng)出現(xiàn)反射方向突變,、手感不順滑,、打磨線斷及原狀黑點的區(qū)域既可認為存在坑包缺陷,。
坑包缺陷的預(yù)防措施是:
1,、來料驗收
沖壓生產(chǎn)前應(yīng)對所有鋼板進行批次檢驗,,重點是檢查表明潔凈度和性能指標,確保不合格的鋼板不被接收,。
2,、工序控制
嚴格按照作業(yè)規(guī)程操作,,并按照工藝流程設(shè)置檢驗點,,生產(chǎn)線產(chǎn)品必須由檢驗員逐項檢驗,,以驗證是否滿足客戶要求,,確保在產(chǎn)品要求得到滿足的條件下進行生產(chǎn),避免批量坑包產(chǎn)生,。
3、模具維護
模具是產(chǎn)生坑包缺陷的“載體”,,模具本身的保養(yǎng)對預(yù)防坑包有重要作用。模具預(yù)防性維護應(yīng)根據(jù)各零件模具狀態(tài)及質(zhì)量要求制定保養(yǎng)頻次,,并統(tǒng)計零件的質(zhì)量表現(xiàn)分析出首要問題,。從時間,、類別,、性質(zhì)三個角度制定模具保養(yǎng)計劃。
4,、作業(yè)
造成坑包的主要失效原因是人為隨機失誤,故推進生產(chǎn),、裝箱,、返工,、物流環(huán)節(jié)的作業(yè)標準化是預(yù)防坑包的有效途徑。要控制人為操作誤差必須對工藝文件進行專門管理,,車間體系員負責(zé)工藝文件上傳,、受控和存檔,保證其完整性,,確保作業(yè)操作有據(jù)可依,;并定期對各種參數(shù)和操作方法適宜性用試驗的方法進行確認和復(fù)核,從而實現(xiàn)工藝文件的不斷鞏固和完善,。