熱處理工藝材料選擇的原則

  1)使用要求滿足使用要求是材料選擇的最基本原則,,一般包括:(1)強度要求;(2)剛度要求,;(3)磨損,;(4)振動;(5)溫度,;(6)腐蝕等因素,。但不是同時滿足這些要求,要看主要矛盾,。當強度為主要要求時,,可選用強度較高價格較貴的材料,或選用強度較低的材料,,把零件的尺寸加大,;

  當耐熱是主要要求時,可選用耐熱性好而價格較貴的材料,,有時也可選用耐熱性較差的材料,,另外加冷卻措施。

  2)制造工藝要求制造工藝對零件的成本起著很重要的作用,。一般要求所選材料應能以簡易方法加工出合乎質量要求的零件,。

  零件的形狀較復雜、尺寸較大時,,用鍛件難以實現(xiàn),。這時必須用鑄件或焊接件,從而對材料提出鑄造性,、可焊性要求。

  熱處理工藝對零件的強度性能有很大影響,。同樣的結構和材料,,如果采用合理的熱處理工藝,則強度性能可成倍地提高,。采用何種熱處理工藝,,則往往取決于零件的強度要求,采用何種材料,,又必須考慮將采用何種熱處理工藝,,它們之間有密切的關系,。對于受變應力與沖擊載荷的零件,這個問題尤其不可忽視,。

  3)經(jīng)濟要求經(jīng)濟性首先表現(xiàn)為材料的相對價格,。在滿足零件使用要求的前提下,應盡可能選擇價格低廉的材料,。但應注意,,當零件加工費所占比重遠大于材料費時,選材料考慮的因素將不是相對價格而是其加工性能,。有時雖然采用了價格較高的材料,,但由于加工簡單,外廓尺寸及重量減小,,機械的成本反而降低,。例如生產(chǎn)少量形狀復雜的大型機座時,采用軋制鋼材焊接件就比鑄件成本低,。

  4)防腐蝕要求,。