1)使用要求滿足使用要求是材料選擇的最基本原則,，一般包括：（1)強度要求,；（2)剛度要求,；（3)磨損；（4)振動,；（5)溫度,；（6)腐蝕等因素。但不是同時滿足這些要求,，要看主要矛盾,。當(dāng)強度為主要要求時，可選用強度較高價格較貴的材料,，或選用強度較低的材料,，把零件的尺寸加大；

　　當(dāng)耐熱是主要要求時,，可選用耐熱性好而價格較貴的材料,，有時也可選用耐熱性較差的材料，另外加冷卻措施,。

　　2)制造工藝要求制造工藝對零件的成本起著很重要的作用,。一般要求所選材料應(yīng)能以簡易方法加工出合乎質(zhì)量要求的零件。

　　零件的形狀較復(fù)雜,、尺寸較大時,，用鍛件難以實現(xiàn)。這時必須用鑄件或焊接件,，從而對材料提出鑄造性,、可焊性要求。

　　熱處理工藝對零件的強度性能有很大影響,。同樣的結(jié)構(gòu)和材料,，如果采用合理的熱處理工藝，則強度性能可成倍地提高,。采用何種熱處理工藝,，則往往取決于零件的強度要求，采用何種材料,，又必須考慮將采用何種熱處理工藝,，它們之間有密切的關(guān)系。對于受變應(yīng)力與沖擊載荷的零件,，這個問題尤其不可忽視,。

　　3)經(jīng)濟要求經(jīng)濟性首先表現(xiàn)為材料的相對價格。在滿足零件使用要求的前提下,，應(yīng)盡可能選擇價格低廉的材料,。但應(yīng)注意，當(dāng)零件加工費所占比重遠(yuǎn)大于材料費時,，選材料考慮的因素將不是相對價格而是其加工性能,。有時雖然采用了價格較高的材料，但由于加工簡單，外廓尺寸及重量減小,，機械的成本反而降低,。例如生產(chǎn)少量形狀復(fù)雜的大型機座時，采用軋制鋼材焊接件就比鑄件成本低,。

　　4)防腐蝕要求,。