Q235鋼目前已廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中,，但在某些場合綜合性能不理想特別是硬度不夠,，從而導(dǎo)致其耐磨性不佳。目前,，通過各種表面改性手段提高Q235鋼表面性能的研究已有一定的進(jìn)展,。其中，熱噴涂技術(shù)作為一種有效的改性手段也有了一定的研究,。但其他熱噴涂技術(shù)存在設(shè)備要求高、工藝復(fù)雜及對環(huán)境要求苛刻等不足,。相比之下,，氧乙炔熱噴涂技術(shù)具有生產(chǎn)工藝簡單、操作方便且成本較低的優(yōu)點(diǎn),，在實(shí)際生產(chǎn)中更有應(yīng)用前景,。本文試圖通過氧乙炔熱噴涂技術(shù)在基體表面噴涂一層Ni基粉末，以獲得性能優(yōu)異的表面改性層。

　　實(shí)驗(yàn)選用工廠常見的Q235鋼,。選用Ni35A自熔性合金粉末作為噴涂材料,。其主要特點(diǎn)是粉末中含有硼和硅，具有自我脫氧和造渣性能,其化學(xué)成分為：<0.3C,，8.0~15.0Cr,，2.8~3.8Si，1.5~2.5B,，<8.0Fe,，其余為Ni。粉末熔融溫度1020～1100℃,。采用電火花線切割將取自鋼廠的Q235鋼材切割成Φ18mm×12mm的圓柱形試塊,，噴涂面為Φ18mm的圓面，然后經(jīng)清洗,、噴砂處理后待用,。將制備好的試樣采用QH-2/h型金屬粉末噴焊炬進(jìn)行氧乙炔熱噴涂Ni基合金粉末，涂層厚度0.7～1mm,。

　　氧乙炔熱噴涂在基體表面形成一層有效的Ni基改性層,；形成的改性層具有較好的致密度，宏觀觀察未見明顯氣孔和孔洞,，經(jīng)光學(xué)顯微鏡分析只觀察到微量的氣孔和空隙,。涂層和基體間界面較為清晰，其結(jié)合方式基本以機(jī)械結(jié)合為主,，并同時存在冶金結(jié)合,，可以認(rèn)為結(jié)合性較好。顯微硬度經(jīng)改性后大幅度提高,，提高了2倍,，從表面到基體沿縱向逐漸降低。