鎂合金是實(shí)際應(yīng)用中密度最小的金屬結(jié)構(gòu)材料,，具有高比強(qiáng)度、優(yōu)良的切削加工性能和減振阻尼性等一系列優(yōu)點(diǎn),，在汽車,、航空航天領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。Mg-Zn-Y合金是在Mg-Zn系合金的基礎(chǔ)上添加少量稀土元素Y而發(fā)展形成的一種新型鎂合金,，該合金組成相變化復(fù)雜,，至今人們?nèi)晕闯浞至私庠诟鞣N制備條件下，該合金系的顯微組織,、相組成和力學(xué)性能的關(guān)系,。目前，90%左右的商用鎂合金零部件都是壓鑄件,，金屬型離心鑄造可提供較快的凝固速度,，顯著細(xì)化合金的凝固組織，使成分均勻化,、增大固溶度或形成新的亞穩(wěn)定相,，大幅度提高鎂合金的力學(xué)性能、加工性和耐蝕性,。本文研究了金屬型離心鑄造和重力鑄造Mg-6%Zn-1%Y-0.5%Zr(ZW61,wt%)合金的凝固組織和力學(xué)性能,，為了解該合金系顯微組織、相組成及其對(duì)力學(xué)性能的影響提供參考,。

　　試驗(yàn)所選合金的名義成分為Mg-6%Zn-1%-0.5%Zr(wt%),。將純Mg(99.9%)用低碳鋼坩堝在井式電阻爐中熔化，然后依次加入純Zn(99.9%),、純Y(99.9%)和Mg-30%Zr(wt%)中間合金,。熔體經(jīng)過精煉和保溫后，澆注到鑄型當(dāng)中,。鑄型為45號(hào)鋼金屬型,，內(nèi)腔尺寸為Φ300mm×300mm。離心機(jī)為J556型立式離心鑄造機(jī),，調(diào)速電機(jī)功率15KW,，電機(jī)轉(zhuǎn)速0～1500r.p.m。常規(guī)金屬型澆注完畢,，靜置后冷卻至室溫,，得到普通凝固的金屬型鑄件。取樣分析后,，化學(xué)成分分別為（質(zhì)量百分比,，%）：5.74Zn，1.07Y,，0.41Zr,，余量為Mg。

　　離心鑄造ZW61合金鑄件的晶粒較金屬型重力鑄造鑄件明顯得到細(xì)化,；第二相的面積分?jǐn)?shù)較金屬型鑄件的要?。还簿мD(zhuǎn)變L→α-Mg+W和共析轉(zhuǎn)變L+W→α-Mg+I被抑制,，I,、W相減少，形成以過飽和初生相α-Mg為主的凝固組織,。與金屬型鑄件相比,，離心鑄造ZW61合金鑄件拉伸屈服強(qiáng)度從約90MPa提高到約124MPa，提高了約37.8%,；抗拉強(qiáng)度(σb)從約168MPa提高到約220MPa,，提高了近31%；伸長(zhǎng)率從6.2%提高到10.4%,。斷口出現(xiàn)少許韌窩,，纖細(xì)裂紋減少，顯示塑性得到了明顯改善,。