電子束焊，作為21世紀的“綠色”焊接方法，具有熱源線能量高,、焊接速度快,、焊縫深寬比大、熱影響區(qū)小等特點,，在國內外的發(fā)展突飛猛進,，被廣泛應用于航空,、航天,、軍工,、汽車等行業(yè)中，并且今后將有望成為現代鋼軌焊接的主要方法之一,。其主要優(yōu)點是：

　　1,、焊接能量高

　　電子束焊的功率密度是普通電弧功率密度的100～1000倍。閃光焊,、氣壓焊,、鋁熱焊等均無法一次性成形焊接，電子束焊可以實現,。同時,，電子束焊具有熱輸入較少、高溫作用時間短,、冷卻速度較快等優(yōu)點,，在進行鋼軌焊接時，焊縫熱裂傾向小,、焊接變形小,，節(jié)約了本,；焊縫余高小,，提高生產效率，縮短焊接時間,。

　　2,、能實現異種材料焊接

　　由于轍叉的尖軌與后跟軌間異種材料相互溶解度有限，焊條成分在接頭結合部位的化學成分和金相組織不均勻,，接頭性能差,，甚至出現無法焊接。電子束焊熱輸入大,、深寬比大,，則合金元素擴散時間及擴散距離較短；焊前能對異種材料焊接部位進行快速預熱,，預防熱裂紋的產生,；還可通過對束偏量、束偏角等參數的設置和調整,，均衡異種材料的熱輸入,，提高異種材料在高熔池中的融合性。

　　3,、真空焊接,，無污染

　　傳統焊接技術在空氣中進行,，因鋼軌鋼成分中如Si元素等在空氣中極易形成酸性氧化物SiO2而造成夾渣、未焊合等缺陷,，降低接頭質量,。電子束焊完全在真空環(huán)境中成形，熔池金屬基本不會出現氧化現象,，反而會被凈化和提純,；電子束焊，不需要填充焊接材料,，避免了熱源和焊接材料帶來的污染,。

　　4、焊接穩(wěn)定性好

　　電子束焊接時能在很大的距離內精確地施加到接頭處,，熱源能量可調節(jié)范圍寬,，適合截面形狀復雜可達性差的鋼軌焊接；既可以偏轉又可以擺動,。另外,，電子束焊接的主要參數等均可連續(xù)精確控制且重現性較好，配合計算機數字化質控系統和先進裝夾系統,，降低了焊接人員的主觀影響,，提高無縫線路焊接質量。

　　綠色的鋼軌電子束焊可以滿足高鐵無縫線路發(fā)展對速度,、噪聲,、安全性、平穩(wěn)性等要求上,，今后大規(guī)模應用制得期待,。