冷軋無取向硅鋼主要用于各種電機,、發(fā)電機的鐵芯,，是電力,、電子和軍事工業(yè)中不可缺少的重要軟磁合金。鐵損和磁感是衡量無取向硅鋼磁性能的兩個重要指標,，它們與硅鋼的化學成分,、雜質(zhì)含量、晶粒尺寸以及晶體取向等因素密切相關(guān),。

　　目前,，對冷軋無取向硅鋼的雜質(zhì)含量及晶粒尺寸的控制已進行了廣泛研究，而對織構(gòu)控制的研究還相對較少,。成品的組織和織構(gòu)嚴重影響著硅鋼的磁性能,，良好的織構(gòu)既能降低鐵損，又能提高磁感,，而熱軋板晶粒尺寸對成品的組織和織構(gòu)有著顯著的影響,。鑒于此，本文對熱軋板?；蟮木Я３叽鐚滠垷o取向硅鋼磁性能的影響進行了研究,。

　　試驗鋼采用真空感應爐冶煉，其化學成分為（質(zhì)量分數(shù),，%）：0.0025C,，1.93（Si+Al），0.62Mn,，痕量Cu,，0.0018S，0.0086P,，痕量Sn,，0.0014N。鋼錠經(jīng)相同工藝鍛造和熱軋,、不同工藝卷取和?；蟮玫骄Я３叽绮煌某,；濉?#試樣卷取工藝650℃×1h,，?；に?50℃×1h；2#試樣卷取工藝550℃×1h,，?；に?25℃×21min；3#試樣卷取工藝550℃×1h,，?；に?50℃×1h。將?；逅嵯春罄滠埖?.5mm,，總壓下率為86.5%。最后在具有保護氣氛的連續(xù)退火爐中對冷軋板進行再結(jié)晶退火,，退火工藝為950℃×5min,，保護氣氛為高純H2。

　　熱軋板晶粒尺寸對冷軋無取向硅鋼成品的組織結(jié)構(gòu)和磁性能有顯著影響,。隨熱軋板晶粒尺寸的增大,，成品帶的晶粒尺寸隨之增大，對磁性能不利的γ纖維織構(gòu)強度降低,，磁感應強度B50顯著提高,。