篩分的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，要達到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒,，為了評價篩分進行的完全程度,，引入篩分效率，即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比,。

如何提高振動篩（震動篩）篩分效率一直是選礦廠破碎車間的重要問題之一,。實踐證明，提高篩分效率的途徑可從如下幾方面入手：

1,、采用大規(guī)格篩子,。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力,，也減少了篩面的堵塞,，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩,。由于篩子作業(yè)條件的改善,，提高了篩分效率。

2,、增加振動篩篩分面積,。篩分實踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率,。當篩面上實際物料量為篩子能力的約80%時,，篩子篩分效率最高,。當用篩子做分級設備時，由于細粒級多,，應保證有足夠篩分面積和適當加長篩面,，使長寬比在2:1以上有利于提高篩分效率。

3,、采用合理的傾角,，控制物料在篩面上的流動速度。一般講,，傾角大篩面上物料運動速度快,、生產(chǎn)能力大，但效率低,。要獲得較高篩分效率,，物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/S以下，故篩面要保持15,。左右的傾角,。

4、采用等厚篩分法,。隨著篩分過程進行,，篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現(xiàn)象,，為此可采用不同傾角的折線型篩面,，以控制物料在篩面各段有不同的運動速度，使礦流坡式向前流動,，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會,。

5、采用擴大篩孔的多層篩,。普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動到排料端，從而影響了中,、細粒物料的分層與透篩,。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩,。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,，在上層、中層,、下層篩面上分別完成物料松散,、分層，預篩分和細粒篩分作用,，克服篩孔的堵塞,，提高篩分效率。

6,、篩板盡量采用高強度的耐磨鋼板,，以提高篩板的使用時間。

相關產(chǎn)品：
JFE 耐磨鋼板系列：JFE-EH360, JFE-EH360A, JFE-EH360LE, JFE-EH400, JFE-EH400LE, JFE-EH500, JFE-EH500A,JFE-EH500LE, JFE-EH-SP

DILLIDUR 耐磨鋼板系列：DILLIDUR 400V, DILLIDUR 450V, DILLIDUR 500V, DILLIDUR IMPACT