高速線材在加熱,、軋制及隨后的控冷過程中易產(chǎn)生表面氧化和脫碳現(xiàn)象,嚴(yán)重時會影響產(chǎn)品質(zhì)量,。表面氧化使燒損量增加,,同時產(chǎn)生的硬而脆的氧化皮易使盤條在軋制過程中形成表面缺陷,增大后續(xù)拉拔過程中的斷絲率,。脫碳層尤其是全脫碳層對中高碳鋼線材的力學(xué)性能特別是疲勞性能危害很大,,降低了疲勞強度和疲勞極限等。
科研工作者通過金相及掃描電鏡觀察等分析手段,,研究了加熱溫度及保溫時間對2種高碳鋼盤條(82B和87B)氧化和脫碳行為的影響,。
結(jié)果表明:隨加熱溫度的升高(800~1150℃),82B和87B的氧化失重率增長速度呈慢—快—慢的趨勢,;82B的總脫碳層深度先減小至零后又快速增加,,87B總脫碳層深度呈拋物線增長規(guī)律;1050℃保溫10~80min范圍內(nèi),,隨時間的延長,,氧化失重率增加,但87B的增長速度要快于82B,;總脫碳層深度也隨保溫時間的延長逐漸增大,長時間保溫時,,82B和87B的變化趨勢幾乎一致,。
通過掃描電鏡觀察并結(jié)合相關(guān)理論與報道,分析和討論了2種高碳鋼的氧化脫碳行為,。