磨損是材料破壞的主要形式之一,。在冶金礦山、農(nóng)機,、煤炭等行業(yè)使用的大量裝備,大部分因材料磨損而失效,。我國每年因磨料磨損所消耗的鋼材達百萬噸以上,僅煤礦用刮板輸送機中部槽每年就消耗6~8萬t鋼板。因此,加強高強度耐磨鋼的開發(fā)應(yīng)用,對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的意義,。低合金高強度耐磨鋼板具有強度高,、硬度高等特點，廣泛應(yīng)用于車輛,、船舶,、冶金、工程機械等領(lǐng)域,。低合金馬氏體鋼是采用Cr,、Ni和Mo等元素合金化，然后通過淬火與低溫回火熱處理,，獲得回火馬氏體組織,。低合金馬氏體鋼中具有高硬度的高位錯板條狀馬氏體，能較好地抵抗磨損時裂紋的擴展,，在中等沖擊磨損條件下,，該鋼種具有明顯的優(yōu)越性，綜合力學(xué)性能也較好,。由于低合金耐磨鋼的淬透性好,，對冷卻敏感，所以淬火過程中板形的平直度控制尤為重要,。

淬火裝備橫向采取水量強適應(yīng)冷卻曲線,，在更大范圍內(nèi)更準確地滿足由于鋼板中間和邊部水流不均，中熱邊冷引起鋼板橫向變形的控制,。同時采用邊部遮蔽裝置以及側(cè)吹裝置對積水的掃除更好地控制鋼板的橫向變形,。鋼板在控制冷卻過程中，由于各質(zhì)點的彈性模量,、導(dǎo)熱系數(shù),、熱膨脹系數(shù)不同，在熱脹冷縮作用下,，引入了很大的熱應(yīng)力梯度,，必然出現(xiàn)熱應(yīng)力和應(yīng)變。

在鋼板的淬火過程中,，還會發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,，引起比容變化，發(fā)生體積膨脹,，從而引起組織應(yīng)力,。計 算時將單元進行組織變化時發(fā)生的比容變化轉(zhuǎn)化為線膨脹系數(shù)。組織轉(zhuǎn)變時的比容變化與由溫度引起的線膨脹作用相同,，各向同性,，且組織轉(zhuǎn)變引起的線膨脹系數(shù)不是常數(shù)而是溫度的函數(shù)。

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