破碎機經(jīng)常更換的零件就是定錐與動錐襯板,，其中有拆卸和安裝,，包括鋅合金或環(huán)氧樹脂的澆注工作,。如果使用巴氏合金錐襯套也存在澆注問題,。其他屬于修理就是銅質(zhì)錐襯套,、直襯套和球面瓦刮研工作以及一些件的焊接修補工作,，詳見參考文獻,。
顎式破碎機應(yīng)安裝在堅固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,，基礎(chǔ)的大小和深度應(yīng)根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)條件確定,?；炷恋幕A(chǔ)標高應(yīng)預(yù)留出二次灌漿層2厚度（50-120mm）。為了避免破碎后的礦石堆積,，基礎(chǔ)下部必須設(shè)有足夠的空間以安裝運輸設(shè)備,。在基礎(chǔ)下部的側(cè)壁上，應(yīng)該有保護板4,，一 面下落的礦石順壞基礎(chǔ),。基礎(chǔ)在澆注之前應(yīng)按圖紙和實物（實測有關(guān)安裝尺寸）進行標高,，嚴格核對地腳螺釘孔的相對位置,，確認無誤后再進行澆注。在機器的裝配中,，必須仔細保護各摩擦表面不受沾污,、擦傷，擦洗必須用干凈的擦布和清洗油,。各接觸面都要潤滑,，固定表面用干油潤滑，運動表面用稀油潤滑,。
機架是整個破碎機主體,，所有零部件都裝在機架上，它的安裝好壞直接影響破碎機的運轉(zhuǎn)情況,，因此要求安裝牢固,、位置準確、基礎(chǔ)螺栓緊固,。顎式破碎機機架的安裝與旋回破碎機相似,。拆除舊機架前，先要測出原來破碎機的中心位置和標高,，而且,，新舊機架偏差不 大于±2nm,，新機架標高不低于舊機架標高，也不能高出1.5mm安裝新機架之前清除二次澆灌層,，然后將機架坐在基礎(chǔ)上并在機架下面裝好墊板,。借以調(diào)整破碎機水平度一般機架墊有8-12組250mm×250mm的墊板。墊板應(yīng)靠近機架底盤邊緣,，露出10-50mm長度,，斜墊板的斜度為1/10，墊 板調(diào)整機架水平度時,，應(yīng)以和球面軸承座的環(huán)形加工面為基準,，用水平儀測量，其水平偏差每米長度內(nèi)不應(yīng)大于0.1mm,。在測量前,，必須檢查 墊板情況和擰緊地腳螺栓后進行，否則會出現(xiàn)誤差,，甚至得出錯誤結(jié)論,。垂直找正以機架直襯套中心為基準，利用懸錘方法檢查,。垂直度應(yīng)符合圖紙規(guī)定的精度要求,，若偏差太大，是機架本身的毛病,，應(yīng)修正后再安裝,。否則將產(chǎn)生襯套局部磨損，影響偏心部件和水封防塵裝置正常工作,。當位置凋好后,，將每組墊板點焊牢固，并擰緊地腳螺栓,，待將設(shè)備全部安裝完畢后,，再進行二次澆注。二次澆注的地腳螺栓孔,，只澆其上端的200-400mm,，下部螺栓孔應(yīng)用浸油棉、干紗等物堵塞,。
傳動軸部件的安裝調(diào)整傳動軸部件包括傳動軸架,、傳動軸、軸承和聯(lián)軸器等,。在顎式破碎機中傳動部件是要求裝配精度比較高的部件,。所以安裝前必須認真檢查，若發(fā)現(xiàn)碰傷,、銹蝕,、轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，應(yīng)拆開清洗,，修好后重新組裝,。部件在裝入機架前，應(yīng)在法蘭盤處先放好原有舊墊片,，以便調(diào)整齒輪嚙合間隙,。如若用新墊片，必須與舊墊片厚薄一致,，這樣便于調(diào)整,。傳動軸裝入后，應(yīng)用樣板檢查與齒輪有關(guān)尺 寸,。傳動 齒輪軸向竄動量允許0.4-0.8mm,。對于合金軸瓦，頂隙為0.27-0.45mm,，側(cè)隙為0.15-0.25mm,。對于銅軸瓦，頂隙為0.5-0.6mm,，側(cè)隙 為0.35- 0.45 mm,。軸與軸瓦的接觸面應(yīng)研磨均勻，其接觸點3-4點/in2（lin =2.54cm）,。電動機軸與破碎機傳動軸中心偏差不許大于0.15mm ,。偏差過大時，不但能引起電動機過負荷,，并且增加軸承負荷,，使運轉(zhuǎn)軸承發(fā)熱或振動，甚至造成軸承損壞,。
破碎機相關(guān)配件：
耐磨襯板
JFE 耐磨鋼板系列：JFE-EH360, JFE-EH360A, JFE-EH360LE, JFE-EH400, JFE-EH400LE, JFE-EH500, JFE-EH500A,JFE-EH500LE
DILLIDUR 耐磨鋼板系列：DILLIDUR 400V, DILLIDUR 450V, DILLIDUR 500V, DILLIDUR IMPACT