DILLIMAX 890

DILLIMAX 890

高強度細晶粒結(jié)構(gòu)鋼

淬火加回火

技術(shù)資料版本：2010年3月版

DILLIMAX 890是淬火加回火、高強度細晶粒結(jié)構(gòu)鋼,，交貨狀態(tài)時最小屈服強度為890MPa（130 ksi）（針對較低厚度范圍）,，其機械性能通過水淬后回火獲得,。

DILLIMAX 890最適合用于制造機械結(jié)構(gòu)、設備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件,，如工程機械,、輸送設備、升降機,、起重機,、水利閘門以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 890可按三種不同級別交貨：

  • 基本級（B）,，提供低至-20°C（-4 °F）最小沖擊保證 DILLIMAX 890 B
    材料號1.8940 - EN 10025-6 S890Q
  • 高韌性級（T）,，提供最低-40°C（-40 °F）最小沖擊保證 DILLIMAX 890 T
    材料號1.8983 - EN 10025-6 S890QL
  • 超高韌性級（E），提供最低-60°C（-76 °F）最小沖擊保證 DILLIMAX 890 E
    材料號1.8925 - EN 10025-6 S890QL1

根據(jù)供貨大綱,，DILLIMAX 890可供厚度為6 ~ 100mm（? ~ 4英寸）,。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議。
DILLIMAX 890符合EN 10025-6標準的要求,。

化學成分

基于熔煉分析,，各成份使用以下極限值（%）：

DILLIMAX 890 C Si Mn P S Cr Ni Mo V+Nb B
B, T, E ≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.60 ≤ 0.020 ≤ 0.010 ≤ 0.90 ≤ 2.00 ≤ 0.70 ≤ 0.10 ≤ 0.004

本鋼種通過添加充分的鋁進行了細化晶粒處理。

部分碳當量CEV的極限值低于EN 10025-6標準的規(guī)定（t 為名義板厚）：

鋼板厚度 t [mm]（英寸）1) CEV 2) 最大值 [%]
t ≤ 50 (2) 0.72
50 (2) < t ≤ 100 （4） 0.77

如需更低的碳當量可咨詢另議,。

1) 括號中的值僅供參考,。
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

交貨條件

水淬加回火,，參照EN 10025-6標準。

交貨狀態(tài)機械技術(shù)性能

常溫拉伸試驗-橫向試樣-

板厚 t 抗拉強度 最低屈服強度 最低延伸率
[mm]英寸1) Rm [MPa]（ksi）1) ReH2) [MPa] (ksi)1) A5 [%] A2in.3) [%]
? ≤ 50 (2) 940 - 1100 (136-159) 890 (130) 12 13
> 50 (2) ≤ 80 (3) 900 - 1100 (130-159) 850 (123) 12 13
> 80 (3) ≤ 100 (4） 880 - 1100 (128-159) 830 (120) 12 13

如需更高值,，可協(xié)商另議,。

V缺口試樣夏比沖擊試驗

DILLMAX 890 試樣方向 各試驗溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb)1)
0°C (32 °F)1) -20°C (-4 °F)1) -40°C (-40 °F)1) -60°C (-76 °F)1)
基本級 (B) 縱向/橫向 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) - -
高韌性級 (T) 縱向/橫向 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20) -
超韌性級 (E) 縱向/橫向 60/40 (44/30) 50/35 (37/26) 40/30 (30/22) 30/27 (22/20)

表中額定最小值為取3個試樣試驗結(jié)果的平均值，其中,，只允許一個試樣低于額定最小值,，且不得低于30%。當鋼板厚度小于12mm時,，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進行試驗,，但寬度不能低于5mm，最小沖擊值也將按比例下降,。

試驗

拉伸,、沖擊試驗參照EN 10025-6標準進行，每爐（40噸）試驗一次,。需要時,，可協(xié)商按每熱處理批次進行試驗。拉伸試驗按照EN 10025-6標準制備,，試驗時標距按照EN ISO 6892-1標準,，采用L0=5.65?√S0 或 L0=5?d0。

經(jīng)協(xié)商,，拉伸試驗也可按照ASTM A370標準進行,。

沖擊試驗采用EN 10045-1標準的V缺口夏比試樣。除另外約定,，沖擊試驗溫度采用各對應級別的最低溫度,，試樣采用橫向試樣，并按以下方法取樣：

  • 板厚 < 40mm：取樣時,，要保證試樣的一面距鋼板軋制表面不超過2mm,；
  • 板厚 ≥ 40mm：在板厚的 ? 出取樣。

除另有約定,，試驗結(jié)果按照EN 10204標準出具3.1證書,。

鋼板標識

在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標識至少包含以下內(nèi)容：

  • 牌號（如：DILLIMAX 890B,，T或E）
  • 爐號
  • 母板號和鋼板號
  • 鋼廠標識
  • 檢驗員標志

1) 括號中的值僅供參考,。
2) 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度Rp0.2代替,。
3) 在按照ASTM A370標準試驗時適用,。

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關重要。應確保設計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求,。用戶應自行選擇合適的材料、應遵循EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推薦,，以及關于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范,。

冷成型

冷成型是指在最高消除應力溫度（560°C/1040°F）以下進行的成型。盡管屈服強度較高,，DILLIMAX 890仍可以進行冷成型,。冷成型前，應打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊,。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性降低效應,。一些相關的設計規(guī)范要求采用比標準更大的彎曲半徑。在需要進行大級別冷彎時,，建議在訂貨前向鋼廠進行咨詢,。

加工過程中，須采取必要的安全措施,，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害,。

在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,，冷成型一般可滿足以下指標（t 為板厚）：

? 最小彎曲半徑 最小下模開口寬度
橫向 3 t 9 t
縱向 4 t 12 t

熱成型

當溫度超過560°C（1040 °F）時,，原先生產(chǎn)鋼板時進行的回火將受到破壞，鋼板的機械性能也因此會受到影響,。為重新獲得原有的機械性能,，就需要重新進行淬火加回火處理。然而,，加工廠對成型工件重新進行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時的淬火效果好,，所以加工廠可能無法恢復材料所需的機械性能。因此,，本材料并不適合進行熱成型,。

最后需要說明的是，加工廠應對是否有能力采用適當?shù)臒崽幚砉に?，而是本材料具有所需的性能負責?/p>

焊接和火焰切割

由于屈服強度較高,，DILLIMAX 890鋼板在進行加工時要特別小心。關于DILLIMAX火焰切割的詳細指導,，請參見技術(shù)手冊“DILLIMAX——節(jié)約成本的高強度鋼板”,。

關于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011規(guī)范,。為保證焊接金屬的抗拉強度滿足基材的要求,，在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗表明，必須通過選擇焊接條件,，以確保冷卻時間t8/5不超過12秒,。這在已根據(jù)各屈服強度級別正確地選用了對應的焊材時適用。

在選擇焊材時,，必須考慮基材屈服強度較高的特性,，還必須考慮到，熱輸入量越大,，焊接金屬的拉伸性能越低,。如果在鋼板加工中或加工后要進行應力釋放熱處理，則在選擇焊材時也必須要予以考慮,。

為避免氫致冷裂的產(chǎn)生,，只選用那些對母材的氫含量增加影響很小的焊材。因此,，應優(yōu)先采用電弧保護焊,。

對于手工電弧焊，應選用堿性藥面焊條（ISO3690標準,，HD<5ml/100g級）,，并按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理。

熱處理

如果由于結(jié)構(gòu)規(guī)范,、結(jié)構(gòu)設計或加工制造需要等方面的原因,，必須考慮進行消除應力熱處理的話，請向我們咨詢,。消除應力熱處理可能會改變結(jié)構(gòu)件的性能,。

關于DILLIMAX火焰切割、焊接,、機加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細指導,，請參見技術(shù)手冊“DILLIMAX——節(jié)約成本的高強度鋼板”。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外,，一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標準,。

公差

除另有約定外，公差要求參照EN 10029,，厚度適用A級別,，平整度最大公差適用表4，H類型鋼,。更嚴的平整度要求可在訂貨前另議,。

表面質(zhì)量

除另有約定外，參照EN 10163-2標準,，適用A2級別,。

總注

如有本資料未涉及的其他特殊要求，請在訂貨前與我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,，并可能不定期更新,。