1.合理選擇焊件尺寸

　　焊件的長度、寬度和厚度等尺寸對焊接變形有明顯的影響。例如,，板的厚度對于角焊縫的角變形影響較大,，當(dāng)厚度達到某一數(shù)值（鋼約9mm）時角變形最大。在制造T形或工形焊接梁時,，由于焊件細(xì)長,，以致于焊接區(qū)收縮變形引起焊件彎曲變形是一個突出問題。解決這一問題的最好辦法就是要精心設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),，（如板厚,、板寬、板長和肋板間距等）和焊接參數(shù)（如單位線能量等）,。

　　2.合理選擇焊縫尺寸和坡口形式

　　焊縫尺寸的大小,，不僅關(guān)系到焊接工作量，而且還對焊接變形產(chǎn)生較大的影響,。焊縫尺寸大,，焊接量也大，填充金屬消耗量多,，造成焊接變形大,。因此在設(shè)計焊縫尺寸時,，在保證結(jié)構(gòu)承載能力的條件下,，應(yīng)采用較小的焊縫尺寸。片面加大焊縫尺寸對減小焊接變形極其不利,。所以對并不承受很大工作應(yīng)力的焊縫,，不必采用大尺寸焊角，只要能滿足其強度要求就好,。

　　另外,，還要合理設(shè)計坡口型式。例如對接接頭要采用角變形為零的最佳X形坡口尺寸,。對于受力較大的T形接頭和十字接頭,，在保證相同強度的條件下，采用開坡口的焊縫比不開坡口焊縫動載強度高,，焊縫金屬量少,，而且對減小焊接變形也是有利的，尤其對厚板而言,，更在意義,。

　　3.盡量減少不必要的焊縫

　　在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)該力求使焊縫數(shù)量減至最少,。一般在設(shè)計中常采用加肋板來提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛度,，特別是有時為減輕主體結(jié)構(gòu)重量而采用較薄板，勢必增加肋板數(shù)量，從而大大增加裝配和焊接的工作量,，其結(jié)果是不但不經(jīng)濟,，而且焊縫致使焊接變形過大。所以實踐證明合理選擇板厚,，適當(dāng)減少肋板,，使焊縫減少，即使結(jié)構(gòu)可能稍重,，還是比較經(jīng)濟的,。

　　4.合理安排焊縫位置

　　為避免焊接結(jié)構(gòu)彎曲變形，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,，應(yīng)力求使焊縫位置對稱于料接構(gòu)件的中性軸或接近于中性軸,。因為焊縫對稱于中性軸，有可能使中性軸兩側(cè)焊縫軸產(chǎn)生的彎曲變形完全抵消或大部抵消,。因為焊縫接近中性軸,，使焊縫收縮引起的彎曲力矩減小，從而使構(gòu)件彎曲變形也減小,。所以在焊接結(jié)構(gòu)時應(yīng)力求使結(jié)構(gòu)對稱,。對于一些截面形狀無法改變的非對稱結(jié)構(gòu)件，可在保持截面形狀不變的情況下,，采用調(diào)整焊縫重心軸與中性軸距離的方法減小變形,。

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