近年來,，隨著金屬材料越來越廣泛的運用于生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域，材料失效問題也日顯突出,。材料失效主要是指機(jī)械構(gòu)件由于尺寸,、形狀或材料的組織與性能發(fā)生變化而引起的機(jī)械構(gòu)件不能完滿地完成預(yù)定的功能。歸納起來,，大致可以分為三類：斷裂,、磨損,、腐蝕。

　　1,、斷裂

　　根據(jù)斷裂之前材料變形量的大小,，可以分為韌性斷裂和脆性斷裂。韌性斷裂發(fā)生之前會有明顯的形變量及形變過程,，脆性斷裂則幾乎不存在形變量,，斷裂過程極短，由于其發(fā)生具有突然性所以往往破壞性較大,。

　　在日常生產(chǎn)生活中,，最為常見的莫過于疲勞斷裂，長時間的應(yīng)力循環(huán)作用下,，材料出現(xiàn)斷裂,；其次，還有一種常見于試驗室的材料斷裂失效模式,，又稱靜載斷裂,，通常見到的拉伸斷裂即屬于此種斷裂，相對于疲勞斷裂而言,，生產(chǎn)生活過程中出現(xiàn)的幾率要小很多,。

　　2、磨損

　　機(jī)件經(jīng)常在高速,、震動、超負(fù)荷等工況下工作,，機(jī)械之間由于表面摩擦導(dǎo)致材料磨損而最終導(dǎo)致材料失效,。

　　材料的磨損失效通常可以分為五類：磨粒磨損,、黏著磨損,、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損,。其中,，磨粒磨損最為常見，機(jī)件運轉(zhuǎn)過程中,，由于外界硬質(zhì)顆粒介入或者接件本身凸起狀物引起的磨損都是磨粒磨損,，金屬材料表面脫落物也屬于磨粒磨損范疇。

　　磨損與摩擦相伴相生,，生產(chǎn)中通常采用以下措施：一是接觸面涂抹潤滑油,，提高光潔程度；二是在不影響正常生產(chǎn)的情況下,，用焊機(jī)將機(jī)件焊到一起,，減少機(jī)件的相對運動從而減少摩擦,，進(jìn)而減少磨損；三是為減少摩擦,，可減少接觸面的面積以及較小所受載荷,，以此減小摩擦力；此外,，也可通過探索提高材料的屈服強(qiáng)度,。

　　3、腐蝕

　　金屬材料的腐蝕是由于材料與周圍介質(zhì)相互接觸發(fā)生化學(xué)及電化學(xué)反應(yīng),。金屬材料的腐蝕多種多樣,，宏觀上分為全面腐蝕和局部腐蝕，在日常各類腐蝕事故中,，基本以局部腐蝕最為常見,，局部腐蝕又可分為應(yīng)力腐蝕、孔蝕,、晶間腐蝕,、縫隙腐蝕等。