寬厚耐磨板產(chǎn)品是國民經(jīng)濟發(fā)展所必須的重要鋼鐵材料,，廣泛應(yīng)用于工程機械、船舶制造,、橋梁建設(shè),、水泥礦山等國民經(jīng)濟領(lǐng)域,。在寶鋼七輥預(yù)矯過程中，6號輥出現(xiàn)連續(xù)負扭矩現(xiàn)象,，使寬厚耐磨板與矯直輥之間產(chǎn)生打滑并產(chǎn)生矯直噪聲,，同時也使設(shè)備產(chǎn)生振動，對矯直輥面造成損傷,。其中6號輥輥面出現(xiàn)明顯振痕,，1號和7號預(yù)矯輥輥面沒有振痕，2號,、3號,、4號和5號預(yù)矯直輥輥面有輕微振痕。

　　科研人員以寬厚耐磨板實際變形情況為背景,，通過研究材料變形與各道次下的彎曲曲率及彎曲撓度之間的關(guān)系,，對負扭矩的產(chǎn)生原因進行了分析；與此同時采用應(yīng)變電橋法對七輥預(yù)矯過程中傳動軸扭矩測試信號進行了分析,，并通過有限元模擬進行對比分析,。

　　研究結(jié)果表明：耐磨板負扭矩的產(chǎn)生是由于集中驅(qū)動所提供的同一轉(zhuǎn)速與壓彎量不同形成的不均一速度，二者無法適應(yīng)引起的,；負扭矩導(dǎo)致各個輥負載扭矩重新分配,，最終對矯直輥面造成損傷；并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化矯直工藝參數(shù),，將第二臺電機的轉(zhuǎn)速提高30％后,，6號輥負扭矩現(xiàn)象得到緩解，3號和5號輥扭矩劇增現(xiàn)象得以消除,，矯后板平直度得到改善,，矯后殘余應(yīng)力分布更加均勻。