一,、整機
1,、起重機應有額定起重量表,、起升高度曲線標牌及其他安全標志,。它們必須固定在操作人員便于看到的位置,。同時應在主臂適當位置用醒目的字體寫上“起重臂下嚴禁站人”字樣,。
2、使用支腿進行起重作業(yè)時,，應將支腿牢固地支承在堅實的水平地面上,，車架上安裝回轉支承平面水平,，其傾斜度不大于0.5％,。
二,、駕駛室與操縱室
1,、駕駛室與操縱室頂部能承受分布在（30×30）cm2面積上的1 000N的載荷，而不會產生永久變形,。
2,、操縱室應安裝遮陽板和刮水器。
三,、起重臂
對伸縮式起重臂,，各節(jié)臂側向單面最大平均間隙不得大于2.5 mm,，否則需調整滑塊。
四、支腿
1,、當起重機處于行駛狀態(tài)時,，支腿應收回并可靠地固定。
2,、在操作支腿時,，操作人員在操作處應能看到每一條支腿,。否則應有信號人員幫助。
3,、在起重作業(yè)時,，支座盤應牢靠地連接在支腿上,，支腿應可靠地支承起重機。
五,、運動零部件的保護
所有外露的,、在正常工作情況下可能發(fā)生危險的運動零件（如開式齒輪,、鏈條,、鏈輪,、傳動軸上凸出的銷子,、螺栓,、聯(lián)軸節(jié)及往復零件等）均應裝設防護裝置（防護罩或防護欄桿）,。
六,、制動器應裝有防雨的保護裝置。
七,、發(fā)動機的排氣管應裝消聲器,。排氣管位置應遠離操作人員,。
八,、吊鉤禁止補焊
九、鋼絲繩
1,、鋼絲繩的型式,、規(guī)格和長度都應在隨機使用說明書中寫明,。
2,、鋼絲繩在使用時每月至少潤滑兩次,；潤滑前應用布擦凈鋼絲繩,，然后涂潤滑油或潤滑脂,；涂刷的潤滑油,、潤滑脂的品種應符合鋼絲繩廠的出廠使用說明書,。
3、在切斷鋼絲繩以前,，應在鋼絲繩切斷處的兩邊捆扎,，以防繩股散開,。
4,、起升機構的鋼絲繩至少每周檢查一次，其余有運轉的鋼絲繩至少每月檢查一次,，并要詳細填寫鋼絲繩狀況報告,，注上日期并簽字,，裝入設備檔案備查,。
5、起重機停置或貯藏而使所有鋼絲繩閑置一個月或一個月以上時,，在重新使用以前,，應進行一次徹底檢查。
十,、起升機構
1,、起升機構的每一套獨立的驅動裝置，至少要裝設一個支持制動器,，支持制動器應是常閉式的,，必須能持久地支持住額定重物，制動器必須裝在與傳動機構剛性聯(lián)結的負載軸上,。
2,、液壓起升機構的油路必須裝有與其流量相適應的平衡閥。
3,、對特殊需要采用重力下降的起升機構,，應有可靠的可操縱制動器。
十一,、變幅機構
1,、起重臂的起落必須依靠動力系統(tǒng)來完成。
2,、用鋼絲繩起落起重臂的機構中,，應配備常閉式制動器。
3,、用液壓油缸起落起重臂的機構,，變幅油路中必須裝有與其流量相適應的平衡閥,。
十二,、起重臂伸縮機構
伸縮液壓缸必須裝有與其流量相適應的平衡閥。
十三,、制動器的使用與檢查
每班工作前必須檢查制動器運轉是否正常,、有無卡滯現(xiàn)象,，然后將重物吊起離地面150～200mm,，保持10min，檢查制動器,，并確認其正常后再起吊,。
十四,、行駛與制動
1、在混凝土或瀝青路面上,，當起重機最高行駛速度超過30km／h時，以30km／h速度進行制動；
2,、起重機最高行駛速度低于30km／h時，按起重機最高行駛速度進行制動,。其制動距離不應超過設計的規(guī)定值。
3,、起重機的駐車制動器必須能使起重機可靠地停靠在規(guī)定的最大坡度上,。
十五,、液壓系統(tǒng)
1,、液壓系統(tǒng)應有防止過載的安全裝置,。安全溢流閥的調定壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110％，同時不得大于液壓泵的額定壓力,。
2,、平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構的連接必須是剛性連接,。
3,、液壓油箱內最高工作油溫不得超過80 ℃。
4,、有相對運動的部位采用軟管連接時,，應盡可能縮短軟管長度，并避免相互摩擦碰撞,。易受到損壞的外露軟管應加保護套,。定期檢查系統(tǒng)中各個連接環(huán)節(jié)。
5,、應使用可靠的過濾器。必須定期檢查油箱內油液的黏度,、酸值,、含水量和固體顆粒污染度等品質，如不符合要求應及時進行更換,。按使用季節(jié)更換相應黏度的液壓油。嚴禁使用混合油,。
6,、系統(tǒng)中采用蓄能器時，必須在蓄能器上或靠近蓄能器的明顯處標示出安全警示標志,。蓄能器的充氣量與安裝必須符合制造廠的規(guī)定,。
十六,、安全保護裝置
1,、起重量為16t及16 t以上的起重機應裝設力矩限制器。
2,、起重量小于16 t的起重機應裝設起重量指示器,。
3,、起重機應裝有起升高度限位器,，起升高度限位器應能可靠報警并停止吊鉤起升,，只能作下降操作,。
4,、采用鋼絲繩變幅的起重機，應裝設幅度限位裝置和防止起重臂后傾的裝置,。
5,、起重機應裝有讀數(shù)清晰的幅度指示器（或仰角指示器）。安裝的幅度指示器應便于司機在操作時觀察,。
6,、起重量大于或等于16t的起重機應設置水平儀。
7,、起重機上車應裝有喇叭,。喇叭按鈕位置應便于司機操作。
8,、起升高度大于50m的桁架臂式起重機,，應在臂頭部安裝風速儀。當風速大于工作極限風速時,，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報,。
9、滑輪應有防鋼絲繩跳槽裝置,。對于人手可觸及的滑輪組,，應設置保護裝置，以防止手擠入鋼絲繩與滑輪之間,。
10,、可兩處操作的起重機應設有聯(lián)鎖保護裝置，以防止同時操作,。
十七,、電氣系統(tǒng)
1、電氣連接應接觸良好,，防止松脫,，導線、線束應可靠地固定,。
2,、電力驅動的起重機必須設置能切斷總電源的緊急開關，其安裝部位應便于司機操作,。
3,、內燃機驅動的起重機應在上車操縱室中設置熄火裝置,。
4,、控制起重機機構運動的所有電氣控制器，均應有零位和接地保護,。
5,、起重機上應裝有晚間作業(yè)的照明設備,。
十八、操作系統(tǒng)
在所有操縱手柄,、踏板等的上面或附近處均應有表明用途和操縱方向的清楚標志,。
十九、使用與管理
1,、使用單位必須建立起重機設備檔案,。檔案應包括：
a）每次啟，用時間,、地點和工況記錄,；
b）日常使用、保養(yǎng),、維修,、變更、檢查和試驗等情況記錄,；
c）設備,、人身事故記錄；
d）設備存在的問題和評價,。
2,、起重機必須定期保養(yǎng)，嚴禁帶病作業(yè),。
3,、在輸電線附近或電磁波感應較強地區(qū)作業(yè)時，起重機應設置接近輸電線警報器或有防電磁波感應措施,。其起重臂,、吊具、輔具,、鋼絲繩,、纜風繩和重物等，與輸電線的最小距離不應小于表1的規(guī)定,。
4,、起重機不得在暗溝、地下管道,、防空洞等上面作業(yè),。
5、嚴禁超載作業(yè),。不準斜拉斜吊物品,，不準抽吊交錯擠壓的物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,。
6,、一般情況下不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物,。
7、嚴禁帶載重力下降,。
8,、起重機工作時風力不得超過產品使用說明書的規(guī)定值,。
9,、用支腿起重作業(yè)前，必須按說明書的要求牢固可靠地打好支腿,。
10,、起重機作業(yè)時，轉臺上不得站人,。汽車起重機行駛時,，上車操縱室禁止坐人。
11,、起重作業(yè)時,，起重臂下嚴禁站人，在重物上有人時不準起吊重物,。作業(yè)現(xiàn)場人員一律戴好安全帽,。
12、起重機在維修保養(yǎng)時應停機,。在檢查油量或添加燃油時,，不得吸煙或用明火照明。
二十,、司機與起重指揮
1,、起重機司機和起重指揮必須經過身體，檢查及考試合格后,，持有操作證和指揮證方能操作和指揮,。
2、起重機司機必須了解工作原理,，熟悉起重機的構造,、安全裝置的功能及其調整方法，掌握操作方法及維修保養(yǎng)技術,。
3,、當重物處于懸掛狀態(tài)時，司機與起重指揮不得離開工作崗位,。
4,、起重機司機操作時必須集中注意力，不能與其他人員閑談,。只對指定的指揮人員的信號作出反應,。但對于停止信號,，不管是誰發(fā)出的。在任何時候均應服從,。不符合操作規(guī)程的指令,，司機應拒絕執(zhí)行。有人往起重機上攀登時,，必須停車,。
5、起重機司機身體不適或精神不佳時,，不應操縱起重機,。嚴禁司機酒后操作。
汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程--國標JB 8716-1998嚴格規(guī)定了汽車起重機的安全設置和操作規(guī)范,，這些對于我們避免起重機的脫繩,、脫鉤、側翻,、觸電等事故都是非常有幫助的,。