多向模鍛是在多向模鍛液壓機(jī)上進(jìn)行分模模鍛的一種精密鍛造技術(shù)，其變形實(shí)質(zhì)上是復(fù)合了擠壓與模鍛，且以擠壓變形為主,。多向模鍛在精化鍛件、節(jié)約材料,、改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率以及將模鍛擴(kuò)大應(yīng)用到難成形材料的成形等方面具有許多優(yōu)點(diǎn)和顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。

　　與普通模鍛及分模模鍛相比,，具有以下特點(diǎn)：

　　1、可成形內(nèi)有多向空腔,、外有凸凹變化的復(fù)雜模鍛件,。內(nèi)有空腔、無飛邊,，鍛件形狀和尺寸精度高,，多數(shù)情況下可一火次完成鍛造成形，可實(shí)現(xiàn)部分表面的少無切削加工,，材料利用率高,，切削加工量小，后續(xù)加工臺時少,、制造周期短,。
　　2、鍛件內(nèi)在質(zhì)量高,。金屬材料處在高靜液應(yīng)力,、大等效應(yīng)變條件下成形，組織致密,、材料缺陷易于彌合,。鍛件的流線分布合理，有助于提高其力學(xué)性能,。從大量多向模鍛件的低倍組織檢驗(yàn)結(jié)果看出,，多向模鍛件的金屬流線沿鍛件輪廓分布流暢,，有利于鍛件力學(xué)性能的提高。此外,，因多向模鍛不產(chǎn)生飛邊,，也沒有因?yàn)榍羞叾a(chǎn)生流線末端外露的問題，這對提高零件的抗應(yīng)力腐蝕性能尤為重要,。
　　3,、坯料形狀簡單，制坯成本低廉,?；鸫紊伲ǔ閱文Ｇ?、一火成形,，能耗低，模具投入少,，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低,。
　　4,、可將模鍛工藝的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到溫度較窄、塑性較低的材料,。
　　5,、模具結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長,，對降低鍛件成本有利,。

　　以往傳統(tǒng)的模鍛方法消耗在飛邊上的金屬有的可達(dá)到鍛件質(zhì)量的15% ～ 30%。閥體改用多向分模模鍛之后,，材料利用率的提高和鍛件尺寸的精確化,，切削加工量可減少40% ～ 60%，從而能源消耗降低20% 以上,。多向模鍛能以相當(dāng)?shù)偷哪芎暮筒暮?、極其簡單的坯料、高效率,、低成本地鍛制出高性能,、高精度的復(fù)雜鍛件。多向模鍛件已廣泛應(yīng)用到石油,、化工,、電力、航空,、軍工等領(lǐng)域,。