轉(zhuǎn)爐冶煉是在高溫條件下的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)過程,，在這個過程中爐襯受到一系列強(qiáng)烈的機(jī)械,、物理、化學(xué)作用而侵蝕,。主要機(jī)理是：

　　1,、機(jī)械沖擊侵蝕

　　加廢鋼、兌鐵水等操作都是直接對著轉(zhuǎn)爐大面爐襯,，對大面爐襯產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊,、磨損、沖刷,，是爐襯耐材侵蝕的主要因素,。

　　2、物理作用

　　冶煉過程中爐內(nèi)氣流對爐壁,、爐帽等耐材的沖刷,，鋼水、爐渣對爐襯的熔解,、沖刷以及冶煉過程中高溫反應(yīng)對爐襯的熔損等物理侵蝕,。

　　3、化學(xué)作用

　　轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的工作層一般由鎂碳磚砌筑,，鎂碳磚中含有一定量的石墨碳,，與熔渣的潤濕性差，可阻礙熔渣向磚體內(nèi)的滲透,；導(dǎo)熱性較好,，能大幅提高襯磚的抗熱振性，使得鎂碳磚爐襯壽命較長,。但轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)為強(qiáng)氧化性氣氛,，在冶煉過程中高溫氧化性氣體會氧化脫除磚中部分碳，致使磚體結(jié)構(gòu)松動脆化,，在煙氣,、流體沖刷下流失而被蝕損。

　　轉(zhuǎn)爐的維護(hù)手段主要是：

　　1,、轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)

　　轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)是轉(zhuǎn)爐維修最重要的手段,，通過噴入一定濕度的耐材，對蝕損或脫落的爐襯進(jìn)行修補(bǔ),，可保證正常安全生產(chǎn),，提高轉(zhuǎn)爐爐齡。噴補(bǔ)料的選擇需考慮燒結(jié)性，選擇與轉(zhuǎn)爐爐襯耐材潤濕性較好,、易燒結(jié),、耐火度高的噴補(bǔ)料，以提高修補(bǔ)質(zhì)量,，降低噴補(bǔ)消耗和修補(bǔ)成本,。

　　2、濺渣護(hù)爐

　　濺渣護(hù)爐也是轉(zhuǎn)爐維護(hù)的重要手段,，它是在轉(zhuǎn)爐出鋼后,，通過氧槍采用氮?dú)鈱⒄{(diào)節(jié)過黏度和性質(zhì)的爐渣噴濺涂掛在爐壁上，形成一層類爐襯保護(hù)層,，減緩冶煉過程對爐襯的浸蝕熔損。

　　正常條件下大中型轉(zhuǎn)爐經(jīng)濟(jì)爐齡一般在5000～8000爐內(nèi),。一般新爐開爐500爐左右需進(jìn)行濺渣護(hù)爐和噴補(bǔ)維修,，初期一般2、3爐護(hù)爐1次,，之后隨爐齡增加護(hù)爐頻次增加,，后期則需每爐濺渣護(hù)爐。