冷軋生產(chǎn)時(shí),，酸洗可以去掉產(chǎn)品表面的氧化鐵皮，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行鈍化,，但另一方面會(huì)帶來(lái)大量的酸洗廢液,，需要及時(shí)處理。廢液除了排放外,，再利用是一種很好的途徑,。目前的方法有：

　　1、制備硫酸亞鐵

　　是將20目左右的鐵屑加入到酸洗廢液中,，鐵屑與其中的游離酸反應(yīng),，生產(chǎn)硫酸亞鐵。這種方法工藝簡(jiǎn)單,，投資少,，處理后的每噸廢水可以回收0.35噸FeSO4·7H2O?？捎糜诠I(yè),、農(nóng)業(yè)等行業(yè)應(yīng)用，處理后硫酸經(jīng)濃縮后回到酸洗工序,，降低成本,。

　　該工藝要求鐵屑為20目左右，由于過(guò)于細(xì)小,，加工消耗大,，塵埃雜質(zhì)含量大，加上空氣的氧化,，鐵的含量少,，因此大規(guī)模生產(chǎn)成本高。

　　2,、再生循環(huán)利用

　　焙燒產(chǎn)生溫度300℃以上,，主要成分是含N2、CO2,、HCl,、Fe2O3鐵粉的煙氣。該煙氣進(jìn)入文丘里式預(yù)濃縮器上部,，與文丘里循環(huán)廢酸（主要成分FeCl2,、H2O、少量HCl）直接接觸,。液體,、固體在重力作用下分離出來(lái),，氣液混合物則進(jìn)入吸收塔底部，自下而上通過(guò)填料層,，與噴淋水混合,，最終再生酸經(jīng)溢流管送往儲(chǔ)酸容器。

　　再生酸的設(shè)備成本高,，再生酸的純度波動(dòng)大,，一些煤氣資源較少的企業(yè)不適用于該工藝。

　　3,、制備MnZn

　　MnZn鐵氧體材料在軟磁鐵氧化材料的生產(chǎn)和適用中消耗較大,，是軟磁鐵氧體成分的70%。酸洗廢液中鐵,、錳離子成分是總廢液的59.27%,，鍍鋅廢渣中鋅、鐵離子是總量的92.1%,。以兩者為主要原料可以直接制備MnZn,。具體是：廢鋼放入廢液，產(chǎn)生FeCl2,；用HCl浸出鋅渣,，得到ZnCl2，兩者混合加入錳鹽,，可以制得粒度在7000目的MnZn鐵氧體材料,。

　　三種方法中，制備硫酸亞鐵成本較高,，廢液再生利用對(duì)設(shè)備及操作要求高,，相比而言制備MnZn成本低，工藝簡(jiǎn)單,，具有較強(qiáng)實(shí)踐價(jià)值,。