球磨機襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式：一是高應(yīng)力磨損,，二是鑿削式磨損。對高應(yīng)力磨損,，要求襯板表面有盡可能高的硬度,，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象,。對鑿削式磨損,，要求襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚,，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大,，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主。所以在選材時,，以提高其耐磨性,，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量,，其硬度越大,，組織中萊氏體量越大。

耐磨白口鑄鐵的生產(chǎn)：

1,、鐵鍛的生產(chǎn),。采用0.5t小型沖天爐兩座。輪換使用,；焦鐵比1：6,；采用5臺水冷小鐵模，小包點注,，連續(xù)作業(yè),，班臺產(chǎn)量300~400kg。配料比例（質(zhì)量分數(shù)）：30％,；20＃生鐵,，廢鋼，40％,?；貭t鐵,，30％；

2,、襯板,、襯磚的生產(chǎn)采用2.5t三排小風口熱風沖天爐，底焦高度1200~1400mm,，批料280kg,，石灰石20kg，層焦40kg,，,。底焦和層焦的加入量對鐵水溫度、增碳和熔化率有著明顯的影響,，應(yīng)嚴加控制,。采用較高的廢鋼加入量，以降低碳當量,，有利于鑄件較厚斷面得到白口,。采用4#稀土合金進行孕育處理,，以防止孕育衰退,，并在抬包里進行第二次孕育；孕育的目的在于細化組織晶粒,，提高鑄件的力學(xué)性能,，增強韌性。襯板采用濕型澆注,，襯磚采用干型澆注,。襯磚、襯板配料比例（質(zhì)量分數(shù)）：錳鐵,，4.5％：煉鋼生鐵,，30％；0.6％廢鋼,，硅鐵,，70％；（包括在抬包內(nèi)孕育處理的加入量）,；4＃稀土合金,，0.5％（包括在出鐵槽中進行孕育處理和抬包中進行二次孕育處理的加入量）。

以上生產(chǎn)的耐磨白口鑄鐵件,，其組織中萊氏體的含量為70%~80%,，硬度51~53HRC。鑄件使用壽命超過14400h,，大大超過高錳鋼襯板和碳鋼襯板的使用壽命,，并且產(chǎn)品噸成本大為下降,。