回溫變形溫度對(duì)微合金鋼顯微組織的影響

  在鋼鐵材料的多種強(qiáng)化機(jī)制中,,細(xì)化晶粒是唯一能夠同時(shí)提高強(qiáng)度和韌性的方法,獲得超細(xì)晶粒的手段主要包括:奧氏體動(dòng)態(tài)再結(jié)晶及相變,、應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變,、兩相區(qū)軋制和鐵素體區(qū)溫軋等,。然而,已有的研究多局限于容易實(shí)現(xiàn)低溫大變形,、快速冷卻的小規(guī)格產(chǎn)品,,在厚板生產(chǎn)中,由于厚度方向上的溫度和形變量不均勻,,很難在全厚度上實(shí)現(xiàn)細(xì)化,,但是在鋼板表層獲得超細(xì)晶還是可行的,而且其整體性能也可以獲得大幅提升,。

  科研人員通過單道次壓縮變形熱模擬試驗(yàn),,研究微合金鋼加熱到兩相區(qū)變形時(shí)的組織演變規(guī)律,并分析加熱溫度對(duì)其的影響,。使用OM,、SEM和EBSD分析試驗(yàn)鋼的微觀組織和取向分布,。

  結(jié)果表明,,加熱后奧氏體相變?cè)诰Ы缟习l(fā)生,,740~800℃時(shí)奧氏體體積分?jǐn)?shù)為20%左右,830℃時(shí)奧氏體體積分?jǐn)?shù)大幅增加到50%,。加熱到兩相區(qū)變形時(shí),,形變鐵素體發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)或動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,隨變形溫度增加,,形變鐵素體由動(dòng)態(tài)回復(fù)向動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)展,,亞晶界減少,830℃時(shí)大角度晶界比例達(dá)到91.2%,,冷卻后得到均勻的細(xì)晶組織,,平均有效晶粒直徑3.9μm。