D2耐磨板是一種高碳高鉻萊氏體型冷作模具鋼，其特點是：含碳量高,、合金元素多,，鋼中存在大量的碳化物，具有高硬度,、高耐磨性,、良好韌性及優(yōu)良的抗變形性能。但脆性大,，變形抗力大,，鍛造溫度范圍較窄，脫碳傾向大,。為此,，研究了淬火溫度和冷卻方式對D2耐磨板組織和性能影響，獲得D2耐磨板最佳淬火工藝,，對于D2耐磨板的開發(fā)應用,，具有重要意義。

　　顯然試驗鋼中的Si、W和Cr與標準的D2（Cr12MoVCo）耐磨板的化學成分有相當大的不同,，其中Si的含量達到1.1%,，而標準的D2耐磨板只含常規(guī)的Si量，試驗鋼中還加入了一定量的W,，同時還把Cr量降低,。

　　將棒材坯料采用線切割機加工成10mm×10mm×10mm若干小試樣在實驗室馬弗爐進行淬火加熱試驗。為了保證試樣的原始組織一致而不影響淬火的硬化特性,，對所有用于淬火加熱試驗的試樣都在860℃保溫15min,，水冷至400℃，馬上在730℃保溫60～90min,，出爐空冷,，進行預冷球化退火處理。將之前經(jīng)過退火處理的試樣分成9組,，淬火溫度分別采用960,、980、1000,、1020,、1040、1060,、1080,、1100、1120℃,。將實驗室馬弗爐升溫到上述選定的淬火溫度后保溫10min以保證爐溫恒定,，為了使被加熱的試樣溫度準確一致，將試樣放入爐中熱電偶附近區(qū)域,，保溫40min后取出,，進行不同加熱溫度和不同冷卻方式（水冷、油冷,、霧冷,、空冷）的淬火處理。結(jié)果表明：

　?。?）D2耐磨板隨著淬火溫度的升高,，不同冷卻方式都會有硬度峰值。980℃淬火時,，4種冷卻方式都出現(xiàn)硬度峰值,。油冷條件下，在1020℃淬火出現(xiàn)第二個硬度峰值,。當采用霧冷和風冷時,，其第二個峰值在1040℃左右淬火出現(xiàn),。
　　（2）在980～1040℃溫度區(qū)間內(nèi),，馬氏體中飽和的碳和合金元素達到適中的程度,，淬火冷卻速度慢時，基體中的殘留奧氏體量較少,，試樣硬度主要受馬氏體中的碳和合金元素含量的影響,。
　　（3）在980～1040℃溫度區(qū)間內(nèi),，淬火冷速越慢,，碳和合金元素有足夠的時間進行析出，淬火加熱溫度越高,，溶解的碳和合金元素越多,，冷卻析出的細小碳化物越多，產(chǎn)生更高的析出強化,。采用霧冷方式冷卻,，D2耐磨板不出現(xiàn)淬火裂紋，適合應用于D2鋼的淬火冷卻工藝,。