數(shù)控沖床是按照事先編制好的加工程序,，自動地對板料進行沖裁加工的設(shè)備,。合理的使用方法不僅能保證加工出符合設(shè)計要求的合格零件,，同時也能使數(shù)控沖床得到合理的應(yīng)用,，并使其性能得到充分的發(fā)揮。

　　一般的操作規(guī)范是：

　　1、在使用數(shù)控沖床之前,，將妨礙安全或工作的物件移出工作區(qū),。
　　2、關(guān)閉空壓機泄氣閥,，開啟空壓機電源,。
　　3、清潔臺面,，開啟主機電源后,，查看空機運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異常，檢查空氣壓力,。
　　4,、輸入圖面制作程式,，并確認本張圖所需刀具裝置妥當,。
　　5、準備刀具時,，1)選擇最適合的刀具尺寸,。2)校正模具。3)確定下模間隙,。4)確實量測上模長度,，決定裝刀位置。5)確定下模厚度,。6)選擇正確的中間環(huán),。7)選擇適當?shù)拿摿习濉?br /> 　　6、依刀具程式上刀模,。
　　7,、準備適當?shù)牟牧稀?br /> 　　8、開始執(zhí)行程式?jīng)_制,。
　　9,、首件樣品沖制完成、量測各部尺寸是否與圖面相同,，毛刺是否正常,，工序是否需要改，如是,，須先變更程式(后續(xù)仍有持續(xù)生產(chǎn)之料品,，保留合格件并在適當位置標注料號作樣品，供以后生產(chǎn)時比對用),。
　　10,、生產(chǎn)前須先考慮沖制完成之料件，如何放置以確保品質(zhì)及方便下道工序使用；生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時注意底料箱存儲狀況(不得太多,，不便搬運),；模具潤滑狀況，隨時清除臺面殘屑,。
　　11,、生產(chǎn)中注意刀具是否脫漏、斷裂,；毛邊是否符合要求,；床面是否整潔；加工物件是否遭刮傷及留意突發(fā)撞機,、脫料板脫等,。
　　12、如有上述情況發(fā)生,，應(yīng)立即按下急停開關(guān),，若電腦屏幕上有顯示代碼，則參照各機型使用手冊排除,。否則依一般手法檢修,，排除障礙后重新生產(chǎn)。
　　13,、沖制速度依材料厚薄,、大小等因素調(diào)整適宜，力求達到最高動率,。
　　14,、生產(chǎn)中應(yīng)將下個工作項目須用的模(刀)具、材料及其他資料備妥,，使工作一結(jié)束后,，能在最短時間內(nèi)繼續(xù)生產(chǎn)。
　　15,、工件完成后交給下個工作站,，須告知正確之數(shù)量及應(yīng)注意事項。
　　16,、機床停止工作后,，應(yīng)完成清除廢料箱、收刀入刀庫,、將床面調(diào)至中間位置,、空壓機泄氣、執(zhí)行一級(每日)保養(yǎng),、清潔周圍環(huán)境執(zhí)行一級(每日)保養(yǎng),。