耐磨板為一種低碳合金鋼,，主要第二相有γ'相、γ''相,、η相與MC型碳化物,。由于耐磨板具有優(yōu)異的可鑄造性、易加工性及可靠的高溫力學(xué)性能,，因而適于制備直徑2000mm以上的超大尺寸盤鍛件,。目前，國(guó)際上主流的“E”級(jí),、“F”級(jí)重型燃機(jī)用渦輪盤材料多選用耐磨板制造,。
均勻細(xì)化的晶粒組織能夠顯著改善合金的拉伸性能,、疲勞性能及無損檢測(cè)等性能，科研人員通過設(shè)計(jì)雙錐壓縮試樣,，研究變形溫度與變形量對(duì)耐磨板的熱變形過程中顯微組織的影響,，一方面探討耐磨板的DRX（動(dòng)態(tài)再結(jié)晶）機(jī)理與臨界條件，為數(shù)值模擬的物理模型提供理論支持,，另一方面探索利用η相控制耐磨板晶粒的新方法,。結(jié)果表明：
（1）耐磨板DRX機(jī)制為應(yīng)變誘導(dǎo)原始晶界不連續(xù)的弓出,，DRX臨界溫度TDRX為975℃時(shí),，臨界變形量取決于變形溫度與變形生熱，變形溫度低于TDRX時(shí),，合金發(fā)生DRX的原因是變形生熱導(dǎo)致的試樣溫升,；
（2）在變形溫度高于TDRX時(shí),，耐磨板熱處理后的晶粒尺寸取決于變形溫度,，與變形量無關(guān)；在變形溫度低于TDRX時(shí),，熱處理后的晶粒尺寸與變形溫度關(guān)系不大,，隨變形量增大而減小,；
?。?）在略低于TDRX的溫度下變形,，由于合金中仍有部分η相殘留，可以充分利用這部分η相對(duì)亞晶界或晶界的釘扎作用,，通過增大變形量來實(shí)現(xiàn)耐磨板晶粒的細(xì)化,。