近日,，工信部,、財政部聯(lián)合批復2016年度智能制造綜合標準化與新模式應(yīng)用項目立項，《北京首鋼股份有限公司硅鋼一冷軋智能工廠》項目成功入選,。

　　智能制造專項審核程序嚴格,、條件苛刻，需要企業(yè)在擁有一定智能制造能力基礎(chǔ)上,，實施頂層設(shè)計,、規(guī)劃，找到解決在產(chǎn),、銷,、研、用智能化方面的整體解決方案,，力求通過整體設(shè)計,，在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，達到產(chǎn)品的智能化,、生產(chǎn)的自動化,、信息流和物資流合一，最終實現(xiàn)行業(yè)引領(lǐng),、行業(yè)帶動,。

　　當前，作為工業(yè)4.0,、“中國制造2025”的核心,，以智能制造為代表的新一輪產(chǎn)業(yè)變革迅猛發(fā)展，數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢。今年3月31日,，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關(guān)于開展智能制造試點示范2016專項行動的通知》,，并下發(fā)了《智能制造試點示范2016專項行動實施方案》，這是繼2015年以來第二次組織實施智能制造試點示范專項行動,。

　　一直以來,，股份公司在智能制造方面耕耘不止，成立智能化應(yīng)用部,，遵循“高起點,、高標準、高要求”的定位,，建設(shè)了覆蓋全流程的自動化,、信息化系統(tǒng),。產(chǎn)線主體設(shè)備基礎(chǔ)自動化覆蓋率達100%；大量采用工藝控制數(shù)學模型和人工智能等過程控制系統(tǒng)技術(shù),；制造執(zhí)行系統(tǒng),、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝全過程的一體化管理和過程優(yōu)化；數(shù)據(jù)分析和挖掘系統(tǒng)運用大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)了對公司生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的迅速有效分析,，通過打造數(shù)字化的智能分析平臺,，為股份公司生產(chǎn)經(jīng)營、管理決策,、質(zhì)量控制提供智能支持,。

　　股份公司硅鋼一冷軋工廠經(jīng)過7年的建設(shè)和運行完善，已經(jīng)形成比較完整的全流程基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),、過程控制系統(tǒng),、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、MES系統(tǒng),、ERP系統(tǒng),、營銷服務(wù)管理系統(tǒng)、綠色安全環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng),、企業(yè)信息安全管理體系,，在各級網(wǎng)絡(luò)互通的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)關(guān)鍵數(shù)據(jù)采集和各級系統(tǒng)的協(xié)同集成,，企業(yè)資源配置,、客戶服務(wù)、制造流程管理,、工藝過程控制優(yōu)化,、節(jié)能減排及健康安全等方面提升了智能化水平，為硅鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的提高奠定了堅實的基礎(chǔ),。股份公司結(jié)合自身基礎(chǔ),，綜合智能工廠多方面先進管理技術(shù)，通過整體規(guī)劃,、設(shè)計,，在尋求相關(guān)專家建議、意見的基礎(chǔ)上,，列出15個專項內(nèi)容，整合上報10項,，形成了《北京首鋼股份有限公司硅鋼一冷軋智能工廠》申報材料,，經(jīng)過篩選、答辯,，最終從500多個申請項目中成功突圍,。