褐鐵礦是一種含有結(jié)晶水的赤鐵礦,，在我國和國外均大量存在，褐鐵礦的品位較低,，一般不超過60%,，硅含量較高，且燒損較大,，大多數(shù)都在10%,；另外，褐鐵礦同化性強,。這些為其燒結(jié)帶來不利影響,，即：

　　1、結(jié)晶水去除后留下了大量的孔洞,，這提供了大量的氣體傳輸通道,，減少了燒結(jié)礦的礦化時間，降低燒結(jié)礦的質(zhì)量,；

　　2,、褐鐵礦本體疏松的特點不適合做燒結(jié)混合料的成球核心；

　　3,、褐鐵礦的同化溫度低,，燒結(jié)時內(nèi)部氣孔沒有致密化就會被液相包圍，惡化了燒結(jié)礦的產(chǎn)量,、質(zhì)量指標(biāo),。

　　因此褐鐵礦燒結(jié)時應(yīng)注意：

　　1、配礦

　　由于褐鐵礦的同化性能強，在配入量較大時易出現(xiàn)過熔,，故在配礦時應(yīng)與同化溫度較高的磁選鐵精礦搭配使用,，以確保燒結(jié)料層的熱態(tài)透氣性，避免燒結(jié)生產(chǎn)率降低和燒結(jié)礦質(zhì)量變差,。

　　2,、水分

　　針對褐鐵礦粉濕容量大和制粒時適宜水分高的特點，需增加混合機內(nèi)水分添加量,，提高混合料的制粒性能和料層透氣性,，改善燒結(jié)過程的氣體動力學(xué)。一般,，大比例褐鐵礦燒結(jié)混合料水分控制要比赤鐵礦高1.5%~2.0%,。

　　3、燃燒

　　由于褐鐵礦本身帶入大量的吸附水和結(jié)晶水,；另一方面其中的鐵是以Fe2O3形態(tài)存在,，變成液相需要較高的溫度。因此,，必須提高燃料配比,，適當(dāng)放寬燃料粒度上限，這樣有利于延長高溫保持時間,，促進(jìn)褐鐵礦孔隙的閉合,，避免液相滲入裂隙發(fā)生同化作用而造成脆化。

　　4,、點火

　　為了充分排除褐鐵礦顆粒內(nèi)的結(jié)晶水,，以保證燒結(jié)礦強度，可適當(dāng)提高點火溫度,，也可延長點火時間,，來彌補燒結(jié)表層熱量的不足，并為料層內(nèi)提供熱量,，改善礦物的結(jié)晶狀態(tài),，提高表層燒結(jié)礦強度。

　　5,、壓料

　　燒結(jié)前對料面進(jìn)行壓料,，配合厚料層可增加臺車上燒結(jié)料的容積密度，同時減少料層的收縮量,，減弱料層阻力的下降和料面風(fēng)速的增加,，提高燒結(jié)礦的強度和成品率。

　　目前,，褐鐵礦可以用于燒結(jié)生產(chǎn),，且在國內(nèi)各大鋼廠均取得了較大的進(jìn)展,，目前其配比最高可達(dá)51%。