在生物醫(yī)用材料中,，奧氏體耐磨板以其良好的力學性能,、耐蝕性以及低廉的價格而得到廣泛應用。但醫(yī)用耐磨板表面硬度較低,，耐磨性較差,，使用后期植入體容易產(chǎn)生松動且有Ni,、Cr,、Mo等有害金屬離子溢出，影響使用性能,，故必須對其進行表面改性處理,。

　　目前常用的表面處理方法主要是涂鍍技術(shù)及氣相沉積等，處理成本高,、批量小,，其應用存在極限性。磷化處理作為一種成熟的表面技術(shù),，經(jīng)濟實用,，可滿足大批量生產(chǎn)要求。常用的磷化處理一般包括鋅系磷化和鈣系磷化,，鋅和鈣都是人體骨骼生產(chǎn)所需要的元素,，對人體無害，因此生成的磷化膜層具有生物活性,，能促進骨骼生長,。但是316L耐磨板由于鈍化膜的存在，導致磷化膜形成困難,。本工作通過引入超聲波,，借助超聲波提供的能量及空化作用來促進磷化反應的進行，考察了所得磷化膜的摩擦磨損性能及耐蝕性能,，以為316L耐磨板表面磷化提供技術(shù)支撐,。

　　基材為316L奧氏體耐磨板板材，試樣尺寸為10mm×10mm×1mm,，試樣上方打孔,，以方便懸掛。磷化處理工藝流程：化學除油→水洗→活化（去除自然鈍化膜）→水洗→超聲輔助磷化→干燥→檢測,。

　　耐磨板表面鈍化膜的存在是影響磷化效果關(guān)鍵的因素,，采用的活化溶液組成：98～102g/L(NH4)2SO4，85～90g/LH2SO4,，活化溫度為50～60℃,，時間為20min。硫酸銨作為促進劑,，可以提高酸液對耐磨板鈍化膜的去除能力,，加快酸洗速度，提高酸洗效率,。

　　針對醫(yī)用316L耐磨板磷化處理,，改進了已有的磷化配方，去除了磷化液中對人體的有害元素,，添加了對人體無害的Ca2+,，旨在改善磷化膜的性能,，并提高其表面的生物活性，磷化液組成及工藝條件為：4g/LZnO,，0.1mol/LHNO3,，0.12～0.15mol/LCa(NO3)2，0.035～0.050mol/LZn(H2PO4)2,；磷化溫度為75℃,，磷化時間為1h；選用KQ-200KDE型高功率數(shù)控超聲清洗器,，超聲功率為200W,。結(jié)果表明：

　　（1）超聲場能明顯加速316L耐磨板表面磷化速度,，且形成的磷化膜更加致密,、完整、均勻,。

　?。?）316L耐磨板磷化處理后，耐蝕性得到提高,，其中,，超聲場下磷化處理的試樣耐蝕性提高更明顯，其自腐蝕電位明顯正移,，由基材的-0.813V提高至-0.246V,，自腐蝕電流降低了1個數(shù)量級,。

　?。?）316L耐磨板磷化處理后，試樣表面的摩擦系數(shù)顯著降低,，由基材的0.574下降至0.122,，進一步提高了316L耐磨板的耐磨性能。