AMS6308鋼是美國CarpenterTechnologyCorporation公司研制的一種中合金齒輪鋼該鋼淬透性較好,，即使空冷也能得到馬氏體組織,，大規(guī)格棒材熱加工后，組織應(yīng)力、熱應(yīng)力與變形應(yīng)力疊加，硬度非常高,，容易發(fā)生開裂，因此，鍛后必須及時(shí)退火,，消除殘余應(yīng)力，降低硬度,，從而穩(wěn)定尺寸,，改善后續(xù)機(jī)加工性能以及調(diào)整組織、消除組織缺陷,。

　　科研工作者利用掃描電鏡,、透射電鏡和硬度測(cè)試等方法研究了不同退火工藝對(duì)AMS6308鋼硬度及組織的影響。結(jié)果表明,，提高退火溫度,，馬氏體板條內(nèi)位錯(cuò)密度降低，M6C的尺寸逐漸增加,，硬度下降,，但在750℃以上退火，進(jìn)入二相區(qū),，空冷后產(chǎn)生二次馬氏體,，硬度回升。

　　延長退火時(shí)間,，馬氏體板條回復(fù)逐漸充分,，硬度開始下降較快，16h后組織變化不明顯,，M6C的含量變化不大,，硬度變化也不大。退火軟化程度主要受板條內(nèi)位錯(cuò)密度的下降以及M6C的粗化控制,。推薦退火溫度選擇700～720℃,，退火時(shí)間不低于16h，720℃退火軟化效果最佳,。