不銹鋼復(fù)合板是一種新型材料，它兼具了不銹鋼,、碳鋼性能的優(yōu)勢(shì),，并且具有良好的耐腐蝕耐熱性能，更重要的是成本大幅下降,，已被廣泛應(yīng)用于壓力容器,、海水淡化等設(shè)備。當(dāng)今世界戰(zhàn)略原材料資源短缺,，能源不足,，節(jié)約貴金屬或?qū)で蟠貌牧希档湍芎?，開(kāi)辟新能源,，已成為世界性的重大課題。因此,，復(fù)合材料作為現(xiàn)代化的重要材料之一,，正在蓬勃發(fā)展，成為當(dāng)今材料科學(xué)的研究熱點(diǎn)之一,。

　　熱軋復(fù)合法是將待復(fù)合的金屬坯料加熱到一定溫度,，對(duì)其施加大的壓下量進(jìn)行軋制變形,，在熱和力的共同作用下使不同金屬?gòu)?fù)合的一種工藝方法。熱軋復(fù)合法的優(yōu)點(diǎn)有：軋制力較小,，對(duì)軋機(jī)的要求不高,；工藝簡(jiǎn)單，成本低,；界面結(jié)合牢固,。

　　研發(fā)人員采用熱軋復(fù)合法，將管線鋼L450MS與N08825奧氏體鎳基合金軋制為34.4,、50.4mm厚的復(fù)合板,。復(fù)合板生產(chǎn)工藝流程為：組坯→加熱→粗軋→精軋→ACC控冷→精整→剪切→入庫(kù)。

　　加熱工藝必須嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛,，保證微正壓燒鋼和鋼坯上下表面溫度均勻,，以保證鋼坯充分燒透及原始奧氏體晶粒不會(huì)過(guò)分長(zhǎng)大，為下一步細(xì)化晶粒提供條件,；并且加熱溫度不能過(guò)高,，以保證鐵皮易去除，為后續(xù)復(fù)合板表面質(zhì)量提供保證,。

　　通過(guò)軋后控冷,，可以保證變形后奧氏體形態(tài)，避免奧氏體晶粒長(zhǎng)大,，保證變形位錯(cuò),，促使奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變過(guò)程中鐵素體的細(xì)化，從而達(dá)到提高鋼板強(qiáng)度的目的,，原始鋼板晶粒細(xì)化的同時(shí)通過(guò)提高冷卻速率細(xì)化晶粒,。

　　采用熱軋復(fù)合法，做到了以下幾點(diǎn)：

　?。?）L459MS管線鋼+N08825奧氏體鎳基合金復(fù)合板,，鋼板屈服強(qiáng)度為484～542MPa，抗拉強(qiáng)度為544～593MPa,，伸長(zhǎng)率為45%～50%,，-30℃縱向沖擊達(dá)300J以上；

　?。?）通過(guò)合理的軋制工藝,、堆冷工藝，采用晶粒細(xì)化,、固溶強(qiáng)化,、析出強(qiáng)化等手段可得到性能優(yōu)異的奧氏體鎳基合金復(fù)合鋼板，其夾雜物級(jí)別較低,，無(wú)明顯帶狀組織,，針狀鐵素體含量較高,，塑性較好；

　?。?）復(fù)合板軋制采用兩階段晾鋼軋制,，晾鋼過(guò)程注意擺動(dòng)，避免產(chǎn)生黑印,，造成鋼板溫度不均,；軋制過(guò)程必須充分保證精軋過(guò)程壓下量均勻，加大道次變形量,，有助于增加奧氏體晶粒中的滑移帶和位錯(cuò)密度,，增加有效晶界面積，從而增加鐵素體形核部位,，細(xì)化鐵素體晶粒,。

　　（4）L459MS管線鋼+N08825奧氏體鎳基合金復(fù)合板結(jié)合界面純凈,、平直,、無(wú)氣孔，表明兩者復(fù)合較好,，既保留了不銹鋼的耐腐蝕,、耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點(diǎn),，又兼有管線鋼良好的可焊性、成形性,、拉伸性,、導(dǎo)熱性等特點(diǎn)，提高了其抗腐蝕能力,，延長(zhǎng)了其使用壽命,，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。