預(yù)精焊工藝技術(shù)是目前世界上螺旋縫埋弧焊管最先進(jìn)的制管工藝技術(shù),，焊管管端缺陷是一種重要缺陷,，會直接影響焊管一次合格率及焊管的整體質(zhì)量,。

　　管端缺陷主要包括燒穿,、氣孔,、未焊透,、夾渣,、焊偏等,。其中管端氣孔是最嚴(yán)重的管端缺陷,。解決管端氣孔問題是提高預(yù)精焊螺旋縫焊管管端質(zhì)量的關(guān)鍵,。

　　焊接氣孔按形成氣體的成分分為H氣孔、N氣孔,、CO氣孔,。H氣孔大多數(shù)出現(xiàn)在焊縫表面，個(gè)別情況下出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部,，氣孔斷面呈螺旋狀,，內(nèi)壁光滑，在焊縫表面呈喇叭狀開口,；N氣孔多在焊縫表面,，多數(shù)情況下成堆出現(xiàn)；CO氣孔通常出現(xiàn)在焊縫的根部或近表面的部位，且多呈針尖狀,。

　　在這其中CO氣孔缺陷最容易出現(xiàn),。影響CO氣孔產(chǎn)生的因素是：除了焊絲中脫氧元素Si、Mn含量外,，還有鋼板表面的氧化鐵（主要是Fe3O4,，還有少量的Fe2O3）。由于鋼管內(nèi)焊縫堆積大量的氧化鐵末,，在焊接時(shí)主要是熔池中的FeO和C發(fā)生上述的還原反應(yīng),，該反應(yīng)在熔池處于結(jié)晶溫度時(shí)，進(jìn)行得比較劇烈,，由于這時(shí)熔池已開始凝固,，CO不易逸出，于是在焊縫中形成CO氣孔,。

　　根據(jù)對管端CO氣孔產(chǎn)生原因的分析,，結(jié)合預(yù)精焊的生產(chǎn)工藝流程，提出以下解決措施：

　　1,、保證鋼管管端預(yù)焊焊縫外觀質(zhì)量,，修磨或修補(bǔ)斷弧、燒穿,、表面氣孔,、焊瘤等缺陷；

　　2,、清除引熄弧板端面上的氧化鐵等雜物和污物,；

　　3、清除管端預(yù)焊縫坡口,、母材表面和鋼管端面上的飛濺物,、氧化鐵皮、鐵屑及灰塵等雜質(zhì),；

　　4,、引熄弧板焊接完成后，修磨引熄弧板對接處內(nèi)外焊縫,，使其與鋼管焊縫過渡均勻圓滑,，并清除對接時(shí)產(chǎn)生的飛濺物、氧化鐵皮,、鐵屑及灰塵等雜質(zhì),；

　　5,、鋼管內(nèi)表面經(jīng)風(fēng)機(jī)除塵后,，清除管端與引熄弧板對接形成的凹槽處積攢的鐵屑、灰塵等雜質(zhì)。