現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展使得特厚鋼板在核電,、工程機(jī)械,、軍工,、水利及船舶等領(lǐng)域都有旺盛的需求,。以日本為代表的國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)和鋼廠針對(duì)生產(chǎn)特厚板的問題進(jìn)行了深入的研究,。目前,，生產(chǎn)Q345B特厚鋼板多采用鑄錠法,，通常包括開坯,、粗軋,、精軋等工序,，這種方法的周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本較高,。而利用連鑄坯復(fù)合軋制,，可以解決特厚鋼板生產(chǎn)的坯料厚度問題。

　　科研工作者為了開發(fā)150mm以上的特厚鋼板,，采用Q345B連鑄板坯,，經(jīng)過表面清理、真空焊接及室式爐加熱,、寬厚板軋機(jī)軋制的工藝生產(chǎn)200mm特厚復(fù)合鋼板,；用探傷、拉伸,、剪切及冷彎等試驗(yàn)檢驗(yàn)其結(jié)合度和力學(xué)性能,，利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡等分析特厚鋼板的組織及拉伸斷口。

　　結(jié)果表明,，采用該工藝生產(chǎn)的特厚復(fù)合鋼板結(jié)合性良好,，能夠滿足GB/T7734-2004Ⅰ級(jí)探傷要求；結(jié)合部位組織和基體組織均為鐵素體+珠光體組織,；復(fù)合鋼板的厚度方向斷面收縮率達(dá)到35%以上,。