1,、激光切割的切縫窄,，工件變形小

　　激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度,。這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射,、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分,，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞,。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,，基本沒(méi)有工件變形,。

　　切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。碳鋼切割時(shí)利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣,。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉,、紙等易燃材料切割使用惰性汽體,。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過(guò)熱,。

　　大多數(shù)有機(jī)與無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割,。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料,，不管它是什么樣的硬度,，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。當(dāng)然,，對(duì)高反射率材料,，如金、銀,、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體,，因此激光切割很困難,，甚至不能切割。

　　激光切割無(wú)毛刺,、皺折,、精度高,，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō),，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用,；盡管它加工速度還慢于模沖,，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具,，還節(jié)約更換模具時(shí)間,，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本,，所以從總體上考慮是更合算的,。

　　2、激光切割是一種高能量,、密度可控性好的無(wú)接觸加工

　　激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn),，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。首先,，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi),，可提供：（1）狹窄的直邊割縫；（2）最小的鄰近切邊的熱影響區(qū),；（3）極小的局部變形,。 其次，激光束對(duì)工件不施加任何力,，它是無(wú)接觸切割工具,，這就意味著：（1）工件無(wú)機(jī)械變形；（2）無(wú)刀具磨損,，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題,；（3）切割材料無(wú)須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響,，任何硬度的材料都可以切割,。 再次，激光束可控性強(qiáng),，并有高的適應(yīng)性和柔性,，因而：（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程自動(dòng)化,；（2）由于不存在對(duì)切割工件的限制,，激光束具有無(wú)限的仿形切割能力；（3）與計(jì)算機(jī)結(jié)合,，可整張板排料,，節(jié)省材料,。

　　3、激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性

　　與其它常規(guī)加工方法相比,，激光切割具有更大的適應(yīng)性,。與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過(guò)程,，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形,。激光能切割非金屬,，而其它熱切割方法則不能。