7050鋁合金是一種高強度,、高韌性的航空材料,，擁有良好的綜合力學性能，被廣泛用于航空領域,。由于超高強鋁合金一般需要在高溫下成型,，而流變應力是表征金屬與合金塑性變形特性的基本參數(shù)，其大小與變形溫度T,、應變速率及應變量ε有關,。流變應力σ的定量表達式可用Zener-Hollomon參數(shù)模型來表達。

　　材料的力學性能與合金的微觀組織直接相關,，而微觀組織又受熱變形條件的影響,。鋁合金擁有高的堆朵層錯能，而動態(tài)再結晶在高的堆朵層錯能金屬中很難發(fā)生,，但最近有很多關于鋁合金中發(fā)生了動態(tài)再結晶的報告,，所以堆朵層錯能不是合金發(fā)生動態(tài)再結晶的決定因素。研究表明動態(tài)再結晶與應變溫度和速率有關,。鑒于此,，研究不同的溫度和應變速率對微觀組織演變的影響具有重要意義。

　　實驗采用7050鋁錠,，其熱處理狀態(tài)為H112狀態(tài)。沿其縱向將鋁錠加工成Φ10mm×12mm的圓柱形樣品,。樣品在Gleeble-1500熱模擬機上進行恒溫等變形速率壓縮試驗,，形變溫度為300、350,、400,、450℃，應變速率0.01,、0.1,、1、10s-1,，壓縮變形量為60%,。壓縮時樣品兩端填充石墨和機油作為潤滑劑以減少摩擦,。用電阻對樣品進行加熱，加熱至變形溫度后保溫3min,。

　　7050-H112鋁合金高溫熱壓縮時流變應力強烈的取決于應變速率和變形溫度,，應變速率越高，流變應力越大,，變形溫度越高,，流變應力越小。且高溫變形應變速率受熱激活過程控制,，其變形激活能為172kJ/mol,。應變速率和變形溫度對7050-H112鋁合金微觀組織演變有重要影響。當應變速率為0.01s-1,，高溫下易發(fā)生動態(tài)再結晶,；當變形溫度為450℃時，各應變速率條件下都發(fā)生了動態(tài)再結晶,，且再結晶晶粒隨著應變速率的降低而長大,。