Cr12MoV是我國(guó)較成熟的鋼種，屬于Cr12型萊氏體冷作模具鋼,，該鋼具有淬透性好,、硬度高、耐磨性好,、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn),，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大,、形狀復(fù)雜的冷作模具,，如冷沖、冷鐓,、冷擠壓模等,。但該鋼脆性大，如何提高其強(qiáng)韌性，是該鋼需要解決的問(wèn)題,。模具失效分析表明,，熱處理因素影響最大，約占50%,。

　　實(shí)驗(yàn)室所用小型冷壓模具(外加工)采用Cr12MoV鋼為原材料,，使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)模具韌性不足,。對(duì)模具進(jìn)行組織觀察和性能檢測(cè),，并重新對(duì)模具材料進(jìn)行熱處理，研究預(yù)備熱處理工藝對(duì)Cr12MoV鋼組織及性能的影響,。 模具材料Cr12MoV的化學(xué)成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù),，%）：1.45~1.70C，≤0.35Mn,，≤0.40Si,，11.00~12.50Cr，0.40~0.60Mo,，0.15~0.30V,，≤0.030S，≤0.030P,。試樣用線切割加工成標(biāo)準(zhǔn)無(wú)缺口沖擊試樣(10mm×10mm×55mm,，每組3件)和抗彎試樣(5mm×5mm×35mm，每組3件),。首先將試樣分成兩組,，一組的預(yù)備熱處理為球化退火，另一組的預(yù)備熱處理為調(diào)質(zhì)處理,。而后將兩組試樣在同樣的淬火+回火工藝條件下進(jìn)行最終熱處理,。

　　采用調(diào)質(zhì)處理代替球化退火作為Cr12MoV鋼的預(yù)備熱處理，更有利于碳化物形態(tài)的改變,，對(duì)提高模具強(qiáng)韌性有比較明顯的效果,。通過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，材料的沖擊韌度,、抗彎強(qiáng)度分別達(dá)到8.556J?cm-2和2183.5MPa,，相對(duì)于原始材料，分別提高了31.7%和83.7%,，而相對(duì)于球化退火試樣,，分別提高了13.7%和66.2%。