淬裂的各種原因及應掌握的要領,!

  1,、形狀效應,主要是設計因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設置不當,截面過渡不好,。

  2,、過熱(過燒),主要是由控溫不準或跑溫、工藝設置溫度過高,、爐溫不均等因素造成,預防措施包括檢修,、校對控溫系統(tǒng),修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。

  3,、脫碳,主要由過熱(或過燒),、空氣爐無保護加熱、機加余量小,鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成,預防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐,、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大2~3mm,。

  4,、冷卻不當,主要是冷卻劑選擇不當或過冷造成,應當掌握淬火介質(zhì)冷卻特性或回火處理,。

  5、原材料組織不良,如碳化物偏析嚴重,鍛造質(zhì)量差,預備熱處理方法不當?shù)?預防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預備熱處理制度,。