8CrMoV鋼屬于冷軋輥鋼,，由于其具有優(yōu)異的性能，成為軋鋼廠軋鋼機(jī)上的一種重要材料,。隨著鋼鐵生產(chǎn)的快速發(fā)展,，8CrMoV軋輥鋼的應(yīng)用也越來越廣泛，它可通過熱處理改善其力學(xué)性能,，但目前有關(guān)8CrMoV鋼的回火熱處理工藝研究的相關(guān)報(bào)道較少,。為此，本工作對(duì)高溫淬火態(tài)8CrMoV鋼進(jìn)行不同回火溫度熱處理，研究高溫淬火態(tài)不同回火溫度對(duì)其組織及性能的影響,。

　　試驗(yàn)材料選用Φ30mm×100mm的8CrMoV鋼棒材,，其成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：C0.55,，Si0.32,，Mn0.65，P,、S≤0.01,，V0.226，Ni0.11,，Cr1.09,，Cu0.08。對(duì)8CrMoV鋼首先進(jìn)行800℃×1h高溫加熱,，隨后進(jìn)行常溫淬火（淬火介質(zhì)選用具有較大冷卻能力且淬火變形小,、開裂性小的三硝水），淬火時(shí)間15min,，之后在箱式電阻爐中進(jìn)行不同溫度（450、500,、550和600℃）保溫2h的回火處理,。

　　從高溫淬火處理的8CrMoV鋼經(jīng)不同回火溫度處理下的顯微組織形貌可看出：8CrMoV鋼在800℃高溫加熱時(shí)形成粗大的奧氏體晶粒，這些粗大的奧氏體晶粒經(jīng)淬火后大部分會(huì)形成馬氏體組織,，由于冷卻速度較快,，部分粗大的奧氏體組織并未徹底轉(zhuǎn)變?yōu)榇执蟮钠瑺铖R氏體而保留下來，這些馬氏體組織經(jīng)過一定溫度的回火后會(huì)形成相貌各異的回火馬氏體及回火索氏體,，同時(shí),，當(dāng)回火溫度較低時(shí)，粗大的馬氏體轉(zhuǎn)變不明顯而保留下來,，隨回火溫度的升高,，粗大的馬氏體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱W(xué)性能較高的細(xì)小的板條狀回火馬氏體及索氏體。

　　8CrMoV鋼高溫淬火處理后經(jīng)不同回火溫度處理?xiàng)l件下,，其顯微硬度及耐磨性具有較大的差異,。隨回火溫度的升高，硬度逐漸降低,，當(dāng)回火溫度達(dá)到600℃時(shí),，硬度明顯降低，出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,，但其耐磨性并不是嚴(yán)格地與硬度成正比關(guān)系,；當(dāng)回火溫度為550℃時(shí)，其耐磨性最好,。