支撐輥作為軋機的重要部件,，不但應(yīng)有好的抗斷裂性能,，表面還需擁有良好的耐磨性。表面耐磨性的好壞不僅影響生產(chǎn)成本,，而且還直接決定軋制產(chǎn)品的質(zhì)量,，尤其是表面質(zhì)量,。

　　全國每年因磨損而消耗軋輥達(dá)上百萬噸，隨著中國工業(yè)的飛速發(fā)展,，對支承輥的需求量日益增加,。因此，提高支撐輥的磨損性能非常有必要。為提高其摩擦磨損性能,，對不同溫度淬火處理的試樣進行磨擦磨損研究,，以達(dá)到改善性能、提高壽命的目的,。 　　

　　河南科技大學(xué)的學(xué)者運用掃描電鏡觀察Cr5鋼在不同淬火溫度下的顯微組織,，通過洛氏硬度計和摩擦磨損試驗機分析淬火溫度對Cr5鋼摩擦磨損性能的影響。

　　結(jié)果表明：Cr5鋼淬火后的基體組織是馬氏體,，基體上會分布有未溶碳化物,。隨著淬火溫度提升，未溶碳化物逐漸減少,，淬火組織逐漸均勻化,，但淬火溫度達(dá)到一定值(1050～990℃)時，碳化物基本溶解完全,，組織較均勻,，硬度值最大,，為54.7HRC,，磨損失重量最小，磨損表面相對較平整,，耐磨性相對較好,；繼續(xù)升高淬火溫度，馬氏體組織粗大化,，使得硬度有所降低,，耐磨性下降。