支撐輥作為軋機的重要部件，不但應有好的抗斷裂性能,，表面還需擁有良好的耐磨性。表面耐磨性的好壞不僅影響生產成本,，而且還直接決定軋制產品的質量,，尤其是表面質量。

　　全國每年因磨損而消耗軋輥達上百萬噸,，隨著中國工業(yè)的飛速發(fā)展,，對支承輥的需求量日益增加。因此,，提高支撐輥的磨損性能非常有必要,。為提高其摩擦磨損性能，對不同溫度淬火處理的試樣進行磨擦磨損研究,，以達到改善性能,、提高壽命的目的。 　　

　　河南科技大學的學者運用掃描電鏡觀察Cr5鋼在不同淬火溫度下的顯微組織,，通過洛氏硬度計和摩擦磨損試驗機分析淬火溫度對Cr5鋼摩擦磨損性能的影響,。

　　結果表明：Cr5鋼淬火后的基體組織是馬氏體，基體上會分布有未溶碳化物,。隨著淬火溫度提升,，未溶碳化物逐漸減少，淬火組織逐漸均勻化,，但淬火溫度達到一定值(1050～990℃)時,，碳化物基本溶解完全，組織較均勻,，硬度值最大,，為54.7HRC，磨損失重量最小,，磨損表面相對較平整,，耐磨性相對較好；繼續(xù)升高淬火溫度,，馬氏體組織粗大化,，使得硬度有所降低，耐磨性下降,。