微合金高強鋼以其高強度、高韌性和優(yōu)異的焊接性能而被廣泛使用在建筑行業(yè)、橋梁建設(shè),、能源傳輸和汽車工業(yè)領(lǐng)域。這類鋼采用低C成分設(shè)計保證良好的焊接性能,，同時添加Nb、V,、Ti和Mo等一種或多種微合金元素,，主要通過細晶強化、固溶強化,、相變強化和沉淀強化來保證鋼的強度,。過去研究人員認為添加微合金元素的主要作用是細晶強化，而析出強化的貢獻很小,。然而,，近年來日本JFE鋼鐵公司研究人員以Ti-Mo微合金鋼為基礎(chǔ)成功開發(fā)出一種具有良好擴孔性能的高強鋼，并將其商業(yè)命名為“NANOHITEN”,，這類鋼的特征是鐵素體基體上分布著大量尺寸約為3nm的碳化物,，對鋼屈服強度的貢獻可達300MPa。

　　東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室的研究者們以含Nb-Ti低碳微合金鋼為研究對象,，利用熱模擬試驗機測定了實驗鋼的動態(tài)CCT曲線,，研究了Nb元素對實驗鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律的影響，利用OM和TEM對等溫淬火工藝處理后實驗鋼的顯微組織及析出行為進行了研究,。

　　實驗鋼采用150kg真空感應(yīng)熔煉并澆注，切取縮孔,，鍛為100mm×100mm×120mm的鋼坯,。將鋼坯重新加熱至1250℃保溫2h，在實驗室450mm二輥可逆熱軋實驗軋機上進行7道軋制,，最終板厚約為12mm,。將12mm厚鋼板置于1250℃箱式電阻爐中保溫72h，使碳化物盡可能完全溶解于基體,，然后淬火至室溫,。從處理后的鋼板上切取直徑為Φ8mm、長15mm的標準熱模擬試樣,。研究結(jié)果表明：

　?。?）通過對比含Nb-Ti鋼和含Ti鋼的動態(tài)CCT曲線可知，Nb元素使得含Ti低碳微合金鋼的動態(tài)CCT曲線整體向右下方移動,，提高了實驗鋼的淬透性,。

　　（2）經(jīng)等溫淬火處理后的含Nb-Ti鋼和含Ti鋼的顯微組織均由等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的鐵素體和淬火產(chǎn)生的馬氏體組成,。

　?。?）對含Nb-Ti鋼和含Ti鋼的析出物尺寸進行統(tǒng)計可知,，其析出物平均尺寸分別為6、8,、4.2nm,，Nb元素增大了（Nb，Ti）C與基體之間應(yīng)變能,，使（Nb,，Ti）C在等溫過程中更易粗化。

　?。?）利用Orowan機制對經(jīng)等溫淬火處理后的含Nb-Ti鋼和含Ti鋼的析出強化量進行估算,，其析出強化量分別為90.6、142.3MPa,。