澆注是煉鋼生產(chǎn)過(guò)程的最終操作，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,。鋼錠在鋼錠模中的凝固條件決定了鋼錠的結(jié)晶結(jié)構(gòu),，同時(shí)也決定了化學(xué)成分和組織均勻性。對(duì)于幾百?lài)嵉拇箐撳V,，冶煉問(wèn)題更為突出,。為了提高鋼錠的冶金質(zhì)量，國(guó)內(nèi)外研究人員對(duì)鋼錠形狀,、冒口形狀,、澆注溫度、澆注方式和澆注速度等進(jìn)行了研究和改進(jìn),。

1,、鋼錠模設(shè)計(jì)

日本通過(guò)優(yōu)化鋼錠模設(shè)計(jì)，如減小高徑比,，加大錐度,，以降低v偏析及沉積錐。

2,、多包合澆

采用多包合澆工藝生產(chǎn)超大型鋼錠,，可控制每爐的成分和溫度，使鋼錠的成分偏析減小,，鋼錠內(nèi)部質(zhì)量致密,。

3、空心鋼錠

空心鋼錠制造技術(shù),，不僅可以應(yīng)用于碳鋼和低合金鋼,，也可應(yīng)用于不銹鋼。

20世紀(jì)60年代,，國(guó)外開(kāi)發(fā)了空心鋼錠技術(shù),。由于空心鋼錠無(wú)沖孔工序,，使鍛造過(guò)程縮短,，而且還減少了鋼錠重量,、提高了鋼錠利用率和生產(chǎn)效率。世界上空心鋼錠技術(shù)運(yùn)用最成熟的企業(yè)是法國(guó)的克魯索鍛造廠(chǎng),。20世紀(jì)80年代,，日本川崎公司制造了重達(dá)320t的空心鋼錠，用于鍛造沸水堆壓力殼,。目前,，國(guó)內(nèi)一重、二重都在進(jìn)行空心鋼錠技術(shù)的研究,。經(jīng)過(guò)多年的研究,，一重的空心鋼錠已應(yīng)用在加氫筒節(jié)的生產(chǎn)上，現(xiàn)160t空心鋼錠可滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)加氫反應(yīng)器的制造要求,，而且其已成功澆注了190t空心鋼錠,。二重也成功澆注了100t級(jí)空心鋼錠。

空心鋼錠由于空心結(jié)構(gòu)的原因,，澆注過(guò)程一般只能在大氣下采用下注方式完成,，鋼水中氣體成分難以控制，同時(shí)也存在二次氧化的問(wèn)題,。另外,，冷卻技術(shù)也有待完善或突破。如果空心鋼錠的澆注和冷卻技術(shù)取得突破,，空心鋼錠的優(yōu)勢(shì)將更加明顯,，應(yīng)用前景會(huì)更好。

基于澆注技術(shù)的不斷革新和完善,，大型鋼錠的澆注開(kāi)始變得越來(lái)越容易,。

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